एल्यूमिनियम तरल, एल्युमिनियम पिंड -> स्मेल्ट -> निरंतर रोल कास्टिंग -> घुमावदार -> कास्ट रोल तैयार उत्पाद
सादा पन्नी -> कास्ट-रोल्ड कॉइल -> ठंडी स्थिति में लपेटा गया -> पन्नी रोलिंग -> काटना -> एनीलिंग -> सादा पन्नी तैयार उत्पाद
एल्युमिनियम फॉयल का निर्माण घर पर पास्ता बनाने के समान है. लगभग शुद्ध एल्यूमीनियम का एक बड़ा ब्लॉक विशाल स्टील रोल के माध्यम से कई बार घुमाया जाता है, जिससे एल्यूमीनियम ब्लॉक की मोटाई कम हो जाती है और इसे लंबा करने के लिए फैला दिया जाता है. संचालन की सुविधा के लिए रोलिंग प्रक्रिया के दौरान स्नेहक जोड़े जाते हैं. हर बार रोलर लगातार गुजरता है, मोटाई पतली हो जाती है. पन्नी की मोटाई तक पहुंचने तक प्रक्रिया को दोहराएं, और फिर बड़े एल्यूमीनियम पन्नी को आवश्यक चौड़ाई में काट लें.
यह आसान लग सकता है, लेकिन वास्तविक प्रक्रिया आसान नहीं हो सकती है. उदाहरण के लिए, जब एल्युमिनियम को बाहर धकेला जाता है, यह गर्म हो जाता है. यदि तापमान बहुत अधिक है, यह रोलर से चिपक जाएगा, इसलिए रोलर पर दबाव सावधानी से नियंत्रित किया जाना चाहिए.
जब एल्युमिनियम प्लेट की मोटाई 5mm . हो, इसे कोल्ड रोलिंग अवस्था में फिर से रोल करना होगा. प्रथम, शीट को रोल पर रोल किया जाता है, और फिर अंतिम रोलिंग के लिए कोल्ड रोलिंग मिल में भेजा जाता है. यह इस बिंदु पर है कि एल्यूमीनियम का उज्ज्वल और गहरा पक्ष बनाया गया है. क्योंकि एल्युमिनियम फॉयल आज बहुत पतली है, एल्यूमीनियम को ठंडे रोलर्स के माध्यम से ले जाने के लिए आवश्यक तनाव आसानी से एल्यूमीनियम को तोड़ सकता है. चूँकि एल्युमिनियम शीट के दो पहलू होते हैं, स्टील रोलर के संपर्क में एल्यूमीनियम की सतह चिकनी और अधिक चमकदार हो जाती है, और एल्युमीनियम की सतह स्वयं के संपर्क में मैट हो जाती है.
कॉइल रोलिंग मिल को दो-उच्च . में बांटा गया है, चार उच्च, रोल की संख्या के अनुसार छह-उच्च और बहु-उच्च कोल्ड रोलिंग मिल. हमारी कंपनी द्वारा वर्तमान में उपयोग की जाने वाली रोलिंग मिलें सभी चार-उच्च रोलिंग मिलें हैं.
चार-ऊँची रोलिंग मिल में रोल करते समय, रोलिंग प्रेशर वर्क रोल के रोल बॉडी के माध्यम से सपोर्ट रोल को प्रेषित किया जाता है. मुख्य रूप से समर्थन रोलर भार वहन करता है और विक्षेपण उत्पन्न करता है. आम तौर पर, समर्थन रोल का व्यास है 2-4 कार्य रोल से कई गुना बड़ा, इसलिए विक्षेपण बहुत कम हो जाता है. रोलिंग वर्क रोल के विक्षेपण और विरूपण को और कम करने के लिए, चार-उच्च रोलिंग मिल पर एक रोल झुकने नियंत्रण प्रणाली स्थापित है. कोल्ड रोलिंग प्रसंस्करण में चार-उच्च रोलिंग मिल सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली रोलिंग मिल है, और इसके देश और विदेश में बड़ी संख्या में आवेदन हैं. एक साधारण चार-उच्च रोलिंग मिल के उपकरण में एक अनकॉइलर शामिल होता है, एक प्रवेश द्वार झुकानेवाला रोलर, एक तनाव रोलर, एक काम रोलर, एक समर्थन रोलर, एक निकास गाइड रोलर या प्लेट के आकार का रोलर, एक कॉइलर और संबंधित सहायक उपकरण.
एल्यूमीनियम पन्नी रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया का निर्माण उत्पादित मिश्र धातुओं की विविधता पर आधारित है, तैयार उत्पादों के विनिर्देशों, उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताएं, आउटपुट की मात्रा, उपकरण के विनिर्देश और मॉडल, उत्पादन क्षमता, ऑपरेटिंग प्रौद्योगिकी स्तर, और प्रबंधन स्तर. एक उचित उत्पादन प्रक्रिया तैयार करते समय, निम्नलिखित सिद्धांतों पर विचार किया जाना चाहिए:
रोलिंग तेल की संरचना:
रोलिंग ऑयल में बेस ऑयल और एडिटिव्स होते हैं. बेस ऑयल एडिटिव्स का वाहक है, जो शीतलन और सफाई की भूमिका निभाता है, और बहुत कम चिकनाई प्रभाव पड़ता है. स्नेहन माध्यम मुख्य रूप से एडिटिव्स द्वारा महसूस किया जाता है.
