Алюмінієва рідина, алюмінієвий злиток -> Корюшка -> Безперервне лиття валок -> обмотка -> Готовий виріб в литий рулон
Звичайна фольга -> Литий рулон -> холоднокатаний -> рулон фольги -> Розрізання -> відпал -> Готовий виріб із звичайної фольги
Виробництво алюмінієвої фольги схоже на приготування макаронів в домашніх умовах. Великий блок майже чистого алюмінію кілька разів прокочують через гігантські сталеві валки, тим самим зменшуючи товщину алюмінієвого блоку та розсуваючи його, щоб зробити його довшим. Для полегшення роботи під час прокатки додаються мастила. Кожен раз ролик проходить безперервно, товщина стає тоншою. Повторюйте процес, поки не буде досягнута товщина фольги, а потім розріжте велику алюмінієву фольгу потрібної ширини.
Це може здатися простим, але сам процес може бути непростим. Наприклад, коли алюміній виштовхується, воно нагрівається. Якщо температура занадто висока, воно прилипне до валика, тому тиск на валик необхідно ретельно контролювати.
При товщині алюмінієвої пластини 5 мм, його необхідно знову прокатати на стадії холодної прокатки. Перший, лист згорнутий на рулон, а потім відправляють на стан холодної прокатки для остаточної прокатки. Саме в цьому місці створюється світла і темна сторони алюмінію. Тому що алюмінієва фольга сьогодні занадто тонка, напруга, необхідна для транспортування алюмінію через холодні ролики, може легко зламати алюміній. Так як алюмінієвий лист має дві сторони, поверхня алюмінію при контакті зі сталевим роликом стає більш гладкою і блискучою, а поверхня алюмінію при контакті з собою стає матовою.
Рулонний прокатний стан поділяється на двоступеневі, чотиривисокий, стани холодної прокатки шести та багатошарові за кількістю валків. Усі прокатні стани, що зараз використовуються нашою компанією, — чотиривисокі прокатні стани.
При прокатці в чотиривисокому прокатному стані, тиск кочення передається на опорний валок через корпус робочого валка. В основному опорний ролик несе навантаження і створює прогин. Загалом, діаметр опорного валка становить 2-4 разів більше робочого валка, тому прогин значно зменшується. З метою подальшого зменшення прогину і деформації прокатних робочих валків, на чотиривисокому прокатному стані встановлена система контролю згинання валків. Чотиривисокий прокатний стан є найбільш широко використовуваним прокатним станом у обробці холодної прокатки, і він має велику кількість застосувань у країні та за кордоном. Обладнання звичайного чотирипрокатного стану включає розмотувач, ролик вхідного дефлектора, натяжний ролик, робочий ролик, опорний ролик, вихідний напрямний ролик або пластинчастий ролик, моталка та відповідне допоміжне обладнання.
Розробка процесу виробництва алюмінієвої фольги базується на різноманітності вироблених сплавів, технічні характеристики готової продукції, вимоги до якості продукції, кількість продукції, технічні характеристики та моделі обладнання, виробнича потужність, рівень операційної техніки, і рівень управління. При формулюванні розумного виробничого процесу, слід враховувати наступні принципи:
Склад прокатного масла:
Прокатне масло складається з базового масла і присадок. Базове масло є носієм присадок, який відіграє роль охолодження та очищення, і має дуже слабкий змащувальний ефект. Змащувальне середовище в основному реалізується за допомогою присадок.
