印刷・コーティング後, アルミホイル紙とレジ用紙は、後印刷し、スリッター機でスリットして、半製品の大きなロールを必要な仕様に切断する必要があります。. スリッター機で稼働する半製品は、巻き戻しと巻き戻しを行います。. このプロセスには 2 つの部分が含まれます: 機械速度制御と張力制御.
いわゆる張力は、アルミホイルを引っ張って標準に応じてコアに巻くことです. 特定のストレッチと張力の牽引力をアルミホイルに適用する必要があります. 張力アルミホイルの張力制御力は張力です. 張力制御とは、機器に伝達されるときにアルミホイルの張力を永続的に制御する能力を指します. この制御は、マシンの動作速度に効果的でなければなりません, 機械加速を含む, 減速と均一な速度. 緊急停止の場合でも, アルミホイルがまったく損傷しないようにすることができます. スリッターの張力制御は、基本的に手動張力制御と自動張力制御です. 手動張力制御とは、巻線または巻き戻しプロセス中にロール直径が特定の段階に変化するときを意味します, オペレーターは、緊張制御の目的を達成するために手動電源装置を調整します. 完全自動張力制御は、張力センサーによってテープの実際の張力値を直接測定することです, 次に、張力データを張力信号に変換し、張力コントローラーに送り返します. この信号は、コントローラーによってプリセットされた張力値と比較され、コントロール信号を計算します. 自動制御実行ユニットは、実際の張力値をプリセット張力値に等しくし、緊張を安定化する目的を達成する. 機器の巻線と巻き戻しの張力設定は、製品の収量に直接影響します. 緊張が高すぎる場合, 巻線がきつすぎる, アルミホイルはしわが発生しやすいです, そして、緊張は不十分です. アルミホイルはロールに滑り込んで、深刻な不整合を引き起こす可能性があります. アンロード, スライト中に巻き戻しシャフトを大きく揺らします, スリットの品質に影響します, したがって、スリットマシンには良好な張力検出システムが必要です.
1. スリッティングマシンは、張力検出システムを解き放ちます:
張力センサー検出は、張力の直接的な検出です, 機械と密接に組み合わされ、可動部品の検出方法が装備されています. 通常、2つのセンサーがペアで使用されます, そして、それらは検出ガイドローラーの両側の端シャフトに取り付けられています. ベルトは、ガイドローラーの両側の印加荷重を検出して、張力センサーの敏感な要素の変位または変形を引き起こします, 実際の張力値を検出するように, この張力データを張力信号に変換し、張力コントローラーに戻します.
2. スリッティングマシンの巻線および巻き戻し張力の減衰と緊張補償:
巻線と巻き戻し中にアルミホイルの一定の張力を維持することは、完成したアルミホイルの品質にとって有益であると一般に考えられています, しかし、そうではありません. 最良の方法は、ロールの直径または重量が増加するため、特定のルールに従ってアルミホイルの張力を高めることです, そして、直径と重量が小さくなります, 張力値も減少します. スリット操作には自動張力制御と手動張力制御があるため. 手動張力制御では、オペレーターがマスターロールの直径と重量を継続的に調整する必要があります.
