Odborná znalost napínacího systému stroje na řezání hliníkových fólií

Odborná znalost napínacího systému stroje na řezání hliníkových fólií

Po tisku a lakování, papír z hliníkové fólie a pokladní papír je třeba dodatečně potisknout a nařezat na řezacím stroji pro řezání velkých rolí polotovarů na požadované specifikace. Polotovary, které jezdí na řezačce, jsou odvíjecí a převíjecí. Tento proces zahrnuje dvě části: regulace rychlosti stroje a regulace tahu.

Takzvané tahové je tažení hliníkové fólie a její rolování k jádru dle normy. Na hliníkovou fólii musí být aplikována určitá tahová a tahová trakce. Síla řízení tahu napínací hliníkové fólie je tah. Řízení tahu se týká schopnosti trvale řídit napětí hliníkové fólie, když je dopravována na zařízení. Toto ovládání musí být účinné pro jakoukoli provozní rychlost stroje, včetně zrychlení stroje, zpomalení a rovnoměrná rychlost. I v případě nouzového zastavení, má schopnost zajistit, aby se hliníková fólie vůbec nepoškodila. Regulace napětí řezačky je v podstatě manuální regulace napětí a automatická regulace napětí. Manuální regulace napětí znamená, že když se průměr role změní na určitý stupeň během procesu navíjení nebo odvíjení, obsluha nastaví ruční napájecí zařízení tak, aby bylo dosaženo účelu regulace napětí. Plně automatická regulace napětí slouží k přímému měření skutečné hodnoty napětí pásky pomocí senzoru napětí, a poté převést data napětí na signál napětí a poslat je zpět do regulátoru napětí. Tento signál se porovnává s hodnotou napětí přednastavenou regulátorem pro výpočet řídicího signálu. Prováděcí jednotka automatického řízení činí skutečnou hodnotu napětí rovnou přednastavené hodnotě napětí, aby bylo dosaženo účelu stabilizace napětí. Nastavení napětí v navíjení a odvíjení zařízení přímo ovlivňuje výtěžnost produktu. Pokud je napětí příliš vysoké, vinutí je příliš těsné, hliníková fólie je náchylná k pomačkání, a napětí je nedostatečné. Hliníková fólie pravděpodobně sklouzne na roli a způsobí vážné vychýlení. Vykládání, a způsobení velkého kývání odvíjecí hřídele během řezání, což ovlivňuje kvalitu řezání, takže řezací stroj musí mít dobrý systém detekce napětí.

1. Systém detekce napětí při odvíjení řezacího stroje:

Detekce tahového senzoru je přímá detekce tahu, který je úzce spojen se strojním zařízením a je vybaven detekční metodou pro pohyblivé části. Obvykle se používají dva snímače v párech, a jsou instalovány na koncových hřídelích na obou stranách detekčního vodícího válečku. Pás detekuje aplikované zatížení na obou stranách vodící kladky, aby způsobil posunutí nebo deformaci citlivého prvku snímače napětí, aby bylo možné zjistit skutečnou hodnotu napětí, a převést tato data napětí na signál napětí a poslat je zpět do regulátoru napětí.

2. Útlum a kompenzace tahu navíjecího a odvíjecího tahu řezacího stroje:

Obecně se má za to, že udržení konstantního napětí hliníkové fólie během navíjení a odvíjení je prospěšné pro kvalitu hotové hliníkové fólie., ale není tomu tak. Nejlepší metodou je zvyšovat napětí hliníkové fólie podle určitého pravidla s rostoucím průměrem nebo hmotností role, a čím menší je průměr a hmotnost, hodnota napětí se také sníží. Protože při řezání existuje automatická regulace napětí a manuální regulace napětí. Manuální ovládání napětí vyžaduje, aby operátor neustále upravoval průměr a hmotnost hlavní role.