След печат и покритие, хартията от алуминиево фолио и хартията за касови апарати трябва да бъдат отпечатани и нарязани на машина за нарязване, за да се нарежат големи ролки полуготови продукти в изискваните спецификации. Полуфабрикатите, които се движат на машината за рязане са развиване и пренавиване. Този процес включва две части: контрол на скоростта на машината и контрол на напрежението.
Така нареченото опъване е издърпване на алуминиевото фолио и навиване до сърцевината според стандарта. Към алуминиевото фолио трябва да се приложи определено сцепление при разтягане и опъване. Силата на контрол на напрежението на опъващото алуминиево фолио е напрежението. Контролът на напрежението се отнася до способността за постоянен контрол на напрежението на алуминиевото фолио, когато се пренася върху оборудването. Това управление трябва да е ефективно за всяка работна скорост на машината, включително ускорение на машината, забавяне и равномерна скорост. Дори и в случай на аварийно спиране, има способността да гарантира, че алуминиевото фолио изобщо не се поврежда. Контролът на напрежението на машината за рязане е основно ръчен контрол на напрежението и автоматичен контрол на напрежението. Ръчното управление на напрежението означава, че когато диаметърът на ролката се промени до определен етап по време на процеса на навиване или развиване, операторът настройва ръчното устройство за захранване, за да постигне целта за контрол на напрежението. Напълно автоматичният контрол на опъна е за директно измерване на действителната стойност на опън на лентата от сензора за опън, и след това преобразувайте данните за напрежението в сигнал за напрежение и го подайте обратно към контролера за напрежение. Този сигнал се сравнява със стойността на опън, предварително зададена от контролера, за да се изчисли контролният сигнал. Блокът за автоматично управление прави действителната стойност на напрежението равна на предварително зададената стойност на напрежението, за да постигне целта за стабилизиране на напрежението. Настройката на напрежението на навиване и развиване на оборудването пряко влияе върху добива на продукта. Ако напрежението е твърде високо, намотката е твърде стегната, алуминиевото фолио е склонно към бръчки, и напрежението е недостатъчно. Има вероятност алуминиевото фолио да се подхлъзне върху ролката и да причини сериозно разместване. Разтоварване, и предизвикване на силно люлеене на развиващия вал по време на нарязване, което се отразява на качеството на рязане, така че машината за рязане трябва да има добра система за откриване на напрежение.
1. Система за откриване на напрежение при развиване на машина за рязане:
Откриването на сензор за напрежение е директно откриване на напрежение, който е тясно комбиниран с машини и е оборудван с метод за откриване на движещи се части. Обикновено се използват два сензора по двойки, и те са монтирани на крайните валове от двете страни на водещата ролка за откриване. Коланът разпознава приложеното натоварване от двете страни на водещата ролка, за да причини изместване или деформация на чувствителния елемент на сензора за напрежение, така че да открие действителната стойност на напрежението, и преобразувайте тези данни за напрежението в сигнал за напрежение и го подайте обратно към контролера за напрежение.
2. Затихване и компенсиране на напрежението на напрежението на навиване и развиване на машината за рязане:
Обикновено се смята, че поддържането на постоянно напрежение на алуминиевото фолио по време на навиване и развиване е от полза за качеството на готовото алуминиево фолио, но това не е така. Най-добрият метод е да увеличите опъна на алуминиевото фолио според определено правило с увеличаване на диаметъра или теглото на ролката, и колкото по-малък е диаметърът и теглото, стойността на напрежението също ще намалее. Тъй като има автоматичен контрол на напрежението и ръчен контрол на напрежението при операцията по рязане. Ръчното управление на напрежението изисква от оператора непрекъснато да регулира диаметъра и теглото на основната ролка.
