Við framleiðslu á tvöföldum filmu, rúllun álpappírs er skipt í þrjú ferli: gróft veltingur, millivelting, og klára að rúlla. Frá tæknilegu sjónarhorni, það má gróflega skipta því frá þykkt veltingarútgangsins. Almenna aðferðin er sú að útgangsþykktin er meiri en Eða jafnt og 0,05 mm er gróft vals, útgönguþykktin er á milli 0.013 og 0.05 er millistig, og stak fullunnin vara og tvöföld velt vöru með útgönguþykkt minni en 0,013mm er búið að rúlla. Einkenni gróft veltingar eru svipuð og veltandi einkenni álplata og ræma. Þykktarstýringin veltur aðallega á veltandi krafti og eftir spennu. Þykkt grófa veltingarinnar er mjög lítil, og veltandi einkenni þess eru allt frábrugðin því að rúlla á álplötu og ræma. Það er með álpappír að rúlla. Sérstöðu, Einkenni þess fela aðallega í sér eftirfarandi þætti:
(1) Álstrimla velt. Til að gera álröndina þynnri veltur aðallega á veltandi krafti, þannig að sjálfvirk þykktarstýringaraðferðin er stöðugt rúllu bilið sem aðal stjórnunaraðferð AGC. Jafnvel þó að veltiaflinn breytist, Hægt er að stilla rúllubilið hvenær sem er til að halda rúllu bilinu á ákveðnu gildi til að fá þykktina. Stöðugur plata og ræma. Þegar álpappír er rúllað í miðlungs klúður, Vegna þess að þykkt álpappír er mjög þunnt, veltingarkrafturinn er aukinn við veltingu, sem auðveldar rúllu að framleiða teygjanlegt aflögun en efnið sem er velt. Teygjanlegt fletja rúllu er ekki mögulegt. Hunsað, Teygjanlegt veltingu og fletja rúllurnar ákvarðar að í álpappír velti, veltikrafturinn getur ekki lengur gegnt sama hlutverki og vals plata. Álpappír rúlla er yfirleitt rúllulaus velt við stöðugan þrýstingsskilyrði til að stilla þykkt álpappírsins. Aðallega veltur á leiðréttri spennu og veltingu.
(2) Stafla veltingu. Fyrir öfgafulla þynnt álpappír með þykkt minna en 0,012mm (þykktin er tengd þvermáli vinnurúllunnar), Vegna teygjanlegrar fletningar á rúllu, Það er mjög erfitt að nota eins blaða rúlluaðferð, Svo að tvöfalda veltiaðferðin er notuð, það er, Aðferðin við að bæta smurolíu á milli tveggja álpappírs og síðan rúlla þeim saman (einnig kallað staflavelting). Stack Rolling getur ekki aðeins framleitt mjög þunnt álpappír sem ekki er hægt að framleiða með einni veltingu, en fækkar einnig fjölda ræma og eykur framleiðni vinnuafls. Nota þetta ferli, Einhliða slétt álpappír 0,006 mm til 0,03 mm er hægt að framleiða massa.
(3) Hraðaáhrif. Í því ferli að rúlla á ál, Fyrirbæri sem þykkt filmu þynnist með hækkun veltikerfisins er kallað hraðáhrif. Enn þarf að rannsaka skýringu á hraðakerfinu í dýpt. Ástæðurnar fyrir hraðáhrifum eru almennt taldar hafa eftirfarandi þrjá þætti:
1) Núningsástandið milli vinnu rúllu og rúlluðu efnisbreytingar. Þegar veltingarhraðinn eykst, magn smurolíu sem kynnt er eykst, þannig að smurning ástand milli rúllu og rúlluðu efnisins breytist. Núningstuðullinn minnkar, olíumyndin verður þykkari, og þykkt álpappírs minnkar í samræmi við það.
2) Breytingar á veltingarmyllunni sjálfri. Í veltandi myllu með sívalur legur, Þegar veltingarhraðinn eykst, Rúlluhálsinn mun fljóta í legunni, þannig að þær tvær í samskiptum og hlaðnum rúllum fara í átt að hvor annarri.
3) Vinnslan mýkist þegar efnið er aflagað með því að rúlla. Veltihraði háhraða álpappírs er mjög mikill. Þegar veltingarhraðinn eykst, Hitastig veltandi aflögunarsvæðisins eykst. Samkvæmt útreikningum, málmhitastigið á aflögunarsvæðinu getur hækkað í 200 ° C, sem jafngildir millistigsbólgu. Vinnslan mýkjandi fyrirbæri valsaðra efna.
