Алюминиевая фольга с покрытием формируется после обработки поверхности на основе алюминиевой фольги без покрытия.. Помимо химического состава, механические свойства и геометрические размеры, необходимые для вышеуказанной непокрытой алюминиевой фольги, он также должен иметь хорошую форму и форму. свойства покрытия.
1. Тип плиты из алюминиевой фольги:
Прежде всего, Процесс производства алюминиевой фольги с покрытием требует, чтобы алюминиевая фольга имела хорошую форму., что является обязательным условием для производства алюминиевой фольги с покрытием. Единицей измерения индекса формы является I.. Требования общего оборудования для производства покрытий к форме пластины находятся в пределах 20-40I.. Если оно больше этого значения, перед оборудованием для нанесения покрытия необходимо добавить систему выпрямления натяжением. В целом, Маршрут движения алюминиевой полосы оборудования для нанесения покрытия длинный, и есть много процедур обработки и направляющих роликов. Следовательно, если система выпрямления натяжения не оборудована, однажды форма тарелки не очень хорошая, легко складывается во время работы, что приводит к сбою производства. Процесс производства систем кондиционирования воздуха также предъявляет более высокие требования к форме алюминиевой фольги.. Линия по производству штамповочных ребер общего назначения использует метод вакуумной присоски для переноса алюминиевой фольги.. Если форма алюминиевой фольги плохая и поверхность неровная, метод вакуумного всасывания алюминиевой фольги не будет работать нормально. Следовательно, Форма пластины является не только важным техническим показателем алюминиевой фольги с покрытием., но также из алюминиевой фольги без покрытия.
2. Свойства покрытия:
Как уже упоминалось выше, Существует много типов алюминиевой фольги с покрытием для теплообменных ребер.. В настоящий момент, алюминиевая фольга с покрытием, используемая на рынке, в основном представляет собой гидрофильную алюминиевую фольгу.. Следовательно, здесь обсуждаются только показатели эффективности покрытия гидрофильной алюминиевой фольги..
3. Толщина покрытия:
Толщина пленки покрытия на поверхности алюминиевой фольги строго не указана., и обычно ниже 3/1 м. Потому что цена покрытий, как правило, дороже., чем тоньше толщина пленки покрытия, тем выше требования к производительности., тем ниже стоимость производства. Толщина покрытия напрямую влияет на эксплуатационные показатели покрытия., поэтому толщина покрытия на поверхности алюминиевой фольги должна быть одинаковой..
4. Адгезия покрытия:
Адгезия покрытия является показателем прочности сцепления алюминиевой фольги с ее поверхностным покрытием.. Если адгезия покрытия слишком мала, поверхностное покрытие алюминиевой фольги с покрытием легко отпадет во время дальнейшей обработки и использования, что серьезно повлияет на вес алюминиевой фольги с покрытием. Следовательно, тем сильнее адгезия покрытия, лучше. Адгезия покрытия обычно может быть проверена только качественно.. Основные методы испытаний включают испытание на стойкость к истиранию., поперечный тест и метод банки.
5. Гидрофильные свойства:
После использования гидрофильной алюминиевой фольги в течение определенного периода времени, на гидрофильные свойства поверхности будут влиять различные факторы окружающей среды. Следовательно, гидрофильные характеристики обычно делятся на первоначальную гидрофильность и гидрофильность после испытания на устойчивость к окружающей среде.. Качество гидрофильных характеристик в основном измеряется размером угла a.. Первоначальные требования к гидрофильности обычных продуктов<100, и требования к гидрофильности после испытания на устойчивость к окружающей среде являются<250. Угол контакта a можно измерить с помощью специального прибора для измерения угла контакта.; его также можно рассчитать по размеру площади, занимаемой определенным объемом капель воды на поверхности алюминиевой фольги.
6. Устойчивость к коррозии:
Коррозионная стойкость в основном отражается в трех аспектах.: Первый, устойчивость к щелочам. Поскольку смазочное масло с поверхности теплообменного ребра необходимо удалить с помощью щелочного чистящего средства., функциональное покрытие на поверхности алюминиевой фольги должно иметь определенную устойчивость к щелочам. , В целом, необходимо впитаться 20% раствор NaOH для 3 минут без пенообразования; во-вторых, устойчивость к коррозии в солевом тумане, как правило, не требует пятен коррозии для 500 часов в тестовом состоянии 35 °С и 3% среда с соляным туманом. Устойчивость к коррозии солевым туманом напрямую связана со сроком службы теплообменных ребер.. В прибрежных районах, из-за высокого содержания соли в воздухе, предъявляются более высокие требования к коррозионной стойкости теплообменных ребер к воздействию солевого тумана.. секс. Эти характеристики также являются важным показателем для измерения устойчивости ребер теплообменника к атмосферным воздействиям..
