A folha de alumínio revestida é formada após tratamento de superfície com base em folha de alumínio não revestida. Além da composição química, propriedades mecânicas e dimensões geométricas exigidas pela folha de alumínio não revestida acima, também deve ter boa forma e formato. propriedades de revestimento.
1. Tipo de placa de papel alumínio:
Em primeiro lugar, o processo de produção de folha de alumínio revestida exige que a folha de alumínio tenha um bom formato, que é um pré-requisito para a produção de folhas de alumínio revestidas. A unidade para medir o índice de forma é I. Os requisitos gerais do equipamento de produção de revestimento para o formato da placa estão entre 20-40I. Se for maior que esse valor, um sistema de endireitamento de tensão precisa ser adicionado antes do equipamento de revestimento. Geralmente, a rota de execução da tira de alumínio do equipamento de revestimento é longa, e existem muitos procedimentos de processamento e rolos guia. Portanto, se o sistema de endireitamento de tensão não estiver equipado, uma vez que o formato da placa não é bom, é fácil dobrar durante a operação, resultando em falha na produção. O processo de produção de ar condicionado também exige requisitos mais elevados quanto ao formato da folha de alumínio. A linha de produção geral de perfuração de aletas de troca de calor usa o método de ventosa a vácuo para transferir a folha de alumínio. Se o formato da folha de alumínio não for bom e a superfície não for plana, o método de sucção a vácuo da folha de alumínio não funcionará normalmente. Portanto, o formato da placa não é apenas um índice técnico importante da folha de alumínio revestida, mas também de folha de alumínio não revestida.
2. Propriedades de revestimento:
Como acima mencionado, existem muitos tipos de folhas de alumínio revestidas para aletas de troca de calor. Atualmente, as folhas de alumínio revestidas usadas no mercado são principalmente folhas de alumínio hidrofílicas. Portanto, apenas os indicadores de desempenho de revestimento de folhas de alumínio hidrofílicas são discutidos aqui.
3. Espessura do revestimento:
A espessura do filme de revestimento na superfície da folha de alumínio não é estritamente especificada, e geralmente está abaixo de 3/1m. Porque o preço dos revestimentos geralmente é mais caro, quanto mais fina for a espessura do filme de revestimento, a premissa de atender aos requisitos de desempenho, quanto menor o custo de produção. A espessura do revestimento afeta diretamente o desempenho do revestimento, portanto, a espessura do revestimento na superfície da folha de alumínio deve ser uniforme.
4. Adesão do revestimento:
A adesão do revestimento é um indicador da solidez da adesão da folha de alumínio ao seu revestimento superficial. Se a adesão do revestimento for muito pequena, o revestimento da superfície da folha de alumínio revestida cairá facilmente durante o processamento e uso adicionais, o que afetará seriamente o peso da folha de alumínio revestida. Portanto, quanto mais forte for a adesão do revestimento, o melhor. A adesão do revestimento geralmente só pode ser testada qualitativamente. Os principais métodos de teste incluem teste de resistência à abrasão, teste de corte transversal e método de escavação.
5. Propriedades hidrofílicas:
Depois que a folha de alumínio hidrofílica for usada por um período de tempo, as propriedades hidrofílicas da superfície serão afetadas por vários fatores ambientais. Portanto, o desempenho hidrofílico é geralmente dividido em hidrofilicidade inicial e hidrofilicidade após o teste de resistência ambiental. A qualidade do desempenho hidrofílico é medida principalmente pelo tamanho do ângulo a. Os requisitos iniciais de hidrofilicidade de produtos em geral são um<100, e os requisitos de hidrofilicidade após o teste de resistência ambiental são um<250. O ângulo de contato a pode ser medido usando um instrumento especial de medição de ângulo de contato; também pode ser calculado pelo tamanho da área ocupada por um determinado volume de gotas de água na superfície da folha de alumínio.
6. Resistência à corrosão:
A resistência à corrosão se reflete principalmente em três aspectos: Primeiro, resistência alcalina. Como o óleo lubrificante na superfície da aleta de troca de calor precisa ser removido com um agente de limpeza alcalino, o revestimento funcional na superfície da folha de alumínio deve ter uma certa resistência alcalina. , Geralmente, é necessário mergulhar 20% Solução de NaOH para 3 minutos sem espuma; a segunda é a resistência à corrosão por névoa salina, geralmente não requer pontos de corrosão para 500 horas em condições de teste de 35 ° C e 3% ambiente de névoa salina. A resistência à corrosão por névoa salina está diretamente relacionada à vida útil das aletas de troca de calor. Nas zonas costeiras, devido ao alto teor de sal no ar, existem requisitos mais elevados para a resistência à corrosão por névoa salina das aletas de troca de calor. sexo. Este desempenho também é um indicador importante para medir a resistência às intempéries das aletas do trocador de calor..
