A bevonatos alufólia felületkezelést követően kerül kialakításra bevonat nélküli alufólia alapján. A kémiai összetétel mellett, A fenti bevonat nélküli alumíniumfólia által megkövetelt mechanikai tulajdonságok és geometriai méretek, jó formájú és formájú is legyen. bevonat tulajdonságai.
1. Lemez típusú alumínium fólia:
Először is, a bevont alumíniumfólia gyártási folyamata megköveteli, hogy az alumíniumfólia jó alakú legyen, amely a bevonatos alumíniumfólia gyártásának előfeltétele. Az alakindex mérési egysége az I. Az általános bevonatgyártó berendezések lemezformára vonatkozó követelményei 20-40I között vannak. Ha nagyobb ennél az értéknél, feszítő egyengető rendszert kell beépíteni a bevonóberendezés elé. Általában, a bevonóberendezés alumíniumszalag futási útvonala hosszú, és számos feldolgozási eljárás és vezetőgörgő létezik. Ebből adódóan, ha a feszítőegyenesítő rendszer nincs felszerelve, ha egyszer nem jó a tányér alakja, működés közben könnyen összecsukható, ami a termelés meghiúsulását eredményezi. A légkondicionáló gyártási folyamata magasabb követelményeket támaszt az alumínium fólia formájával szemben is. Az általános hőcserélő bordalyukasztó gyártósor vákuumos tapadókorongos módszert használ az alumíniumfólia átvitelére. Ha nem jó az alufólia formája és nem lapos a felülete, az alufólia vákuumszívó módszere nem fog megfelelően működni. Ebből adódóan, a lemezforma nem csak a bevonatos alumíniumfólia fontos műszaki mutatója, hanem bevonat nélküli alufóliából is.
2. A bevonat tulajdonságai:
Fent említett, sokféle bevonatos alumínium fólia létezik hőcserélő bordákhoz. Jelenleg, a piacon használt bevonatos alumíniumfóliák főként hidrofil alumíniumfóliák. Ebből adódóan, itt csak a hidrofil alumíniumfóliák bevonatteljesítmény-mutatóit tárgyaljuk.
3. Bevonat vastagsága:
Az alumíniumfólia felületén lévő bevonatréteg vastagsága nincs szigorúan meghatározva, és általában 3/1 m alatt van. Mivel a bevonatok ára általában drágább, minél vékonyabb a bevonatréteg vastagsága a teljesítménykövetelmények teljesítésének előfeltétele alatt, annál alacsonyabb a gyártási költség. A bevonat vastagsága közvetlenül befolyásolja a bevonat teljesítménymutatóit, így az alufólia felületén a bevonat vastagságának egyenletesnek kell lennie.
4. Bevonat tapadása:
A bevonat tapadása az alumíniumfólia felületi bevonattal való tapadási szilárdságát jelzi. Ha a bevonat tapadása túl kicsi, a bevont alufólia felületi bevonata a további feldolgozás és használat során könnyen leesik, ami komolyan befolyásolja a bevont alumíniumfólia súlyát. Ebből adódóan, annál erősebb a bevonat tapadása, a jobb. A bevonat tapadása általában csak minőségileg vizsgálható. A fő vizsgálati módszerek közé tartozik a kopásállóság vizsgálata, keresztmetszeti vizsgálat és köpölyözés módszere.
5. Hidrofil tulajdonságok:
Miután a hidrofil alumíniumfóliát egy ideig használják, a felület hidrofil tulajdonságait különböző környezeti tényezők befolyásolják. Ebből adódóan, a hidrofil teljesítményt általában a kezdeti hidrofilitásra és a környezeti ellenállási tesztet követő hidrofilitásra osztják. A hidrofil teljesítmény minőségét főként az a szög nagyságával mérjük. Az általános termékek kezdeti hidrofilitási követelményei a<100, és a hidrofilitási követelmények a környezeti ellenállási vizsgálat után a<250. Az a érintkezési szög egy speciális érintkezési szögmérő műszerrel mérhető; az alufólia felületén egy bizonyos térfogatú vízcseppek által elfoglalt terület nagysága alapján is kiszámítható.
6. Korrozióállóság:
A korrózióállóság elsősorban három vonatkozásban tükröződik: Első, lúgállóság. Mivel a hőcserélő borda felületén lévő kenőolajat lúgos tisztítószerrel kell eltávolítani, az alumíniumfólia felületén lévő funkcionális bevonatnak bizonyos lúgállósággal kell rendelkeznie. , Általában, be kell ázni 20% NaOH oldat ehhez 3 perc habzás nélkül; a második a sópermettel szembeni korrózióállóság, általában nem igényel korróziós foltokat 500 óra tesztkörülmények között 35 ° C és 3% sópermet környezet. A sóspray-korrózióval szembeni ellenállás közvetlenül összefügg a hőcserélő bordák élettartamával. Tengerparti területeken, a levegő magas sótartalma miatt, magasabb követelmények vonatkoznak a hőcserélő bordák sópermetű korrózióállóságára. szex. Ez a teljesítmény egyben fontos mutató a hőcserélő bordái időjárásállóságának mérésére is.
