Các yếu tố chính ảnh hưởng đến độ bền nhiệt của bao bì thuốc lá nhôm như sau:
1. Nguyên liệu thô và phụ trợ
Lá nhôm ban đầu là chất mang lớp dính, và chất lượng của nó có ảnh hưởng lớn đến độ bền kín nhiệt của sản phẩm. Đặc biệt, Vết dầu trên bề mặt lá nhôm nguyên bản sẽ làm suy yếu độ bám dính giữa lớp keo dính và lá nhôm nguyên bản. Nếu bề mặt của lá nhôm ban đầu dính dầu và sức căng bề mặt thấp hơn 31 × 10-3μm, rất khó để đạt được độ bền nhiệt lý tưởng, nên chất lượng của lá nhôm nguyên bản phải được kiểm soát chặt chẽ.
Ngoài ra, trong quá trình sản xuất, người ta phát hiện ra rằng một số lô giấy nhôm nguyên bản có tất cả các chỉ tiêu kỹ thuật đáp ứng yêu cầu đã được phủ chất kết dính trong mọi điều kiện quy trình, nhưng độ bền bịt nhiệt của sản phẩm cuối cùng không thể đạt được Lý do là thành phần kim loại và độ sáng bề mặt của lá nhôm ban đầu không đủ. Kết quả nghiên cứu cho thấy bằng cách thay đổi một liên kết đặc biệt để tận dụng tối đa lá nhôm nguyên bản, sản phẩm đạt đến độ bền kín nhiệt lý tưởng.
2. Chất kết dính
Chất kết dính là chất đặc biệt có chứa dung môi. Nó được phủ ở mặt tối (hoặc mặt nhẵn) của lá nhôm ban đầu trong các điều kiện xử lý nhất định, và sấy khô trong hầm sấy để tạo thành lớp kết dính, yếu tố quyết định độ bền nhiệt của hiệu ứng sản phẩm. Chất kết dính có thể được chia thành không màu, trong suốt, loạt màu vàng và màu, có thể được lựa chọn theo nhu cầu của người dùng. Chất kết dính của các thành phần khác nhau có độ bền nhiệt khác nhau trong sản phẩm cuối cùng. Hầu hết các nhà sản xuất trong nước đều sử dụng nguyên liệu nhập khẩu để điều chế chất kết dính, và các sản phẩm có thể đạt được độ bền nhiệt cao. Tuy nhiên, giá nguyên liệu nhập khẩu quá đắt. Để thu được lợi nhuận cao cho sản phẩm, Một số nhà sản xuất có năng lực nghiên cứu khoa học mạnh đã bắt đầu nghiên cứu phát triển nguồn nguyên liệu tương tự trong nước. Hướng nghiên cứu này rất hấp dẫn, nếu nó có thể thành công, nó sẽ mang lại lợi ích to lớn cho doanh nghiệp. Được hiểu là do quy trình của các nhà sản xuất nguyên liệu trong nước còn hạn chế., Nguyên liệu trong nước không thể thay thế lớn nguyên liệu nhập khẩu. Nếu sử dụng không đúng cách, nó sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ bền nhiệt của sản phẩm.
3. Quy trình sản xuất
Dưới sự kiểm soát của các thông số quá trình nhất định, chất kết dính được phủ lên bề mặt của lá nhôm ban đầu để tạo thành một lớp màng. Chất lượng của màng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền giữ nhiệt của sản phẩm. Trong số các thông số quan trọng hơn bao gồm tốc độ phủ, nhiệt độ phân đoạn của đường hầm sấy, hình dạng, chiều sâu, số dòng, và vị trí cũng như góc của lưỡi lăn sơn.
Tốc độ phủ quyết định thời gian khô của lớp phủ trong hầm sấy. Nếu tốc độ phủ quá nhanh và nhiệt độ hầm sấy quá cao, dung môi trên bề mặt màng phủ sẽ bay hơi quá nhanh, dẫn đến dư lượng dung môi trong màng, và màng phủ sẽ không đủ khô, và sẽ khó hình thành khô, lớp keo dính chắc chắn và bền. Nó sẽ ảnh hưởng đến độ bền và độ kín nhiệt của sản phẩm, và gây bám dính giữa các lớp sản phẩm.
Hình dạng anilox, chiều sâu, số đường, vị trí và góc của lưỡi dao cạo xác định độ dày và độ đồng đều của màng phủ. Nếu việc lựa chọn hoặc điều chỉnh không phù hợp, chất kết dính không thể được phủ đều trên bề mặt của lá nhôm ban đầu, dẫn đến sự hình thành màng không đồng đều, và hiệu quả giữ nhiệt của sản phẩm sẽ không tốt, và sức mạnh cũng sẽ bị ảnh hưởng. Theo lớp phủ lớp dính tiêu chuẩn quốc gia, sự khác biệt phải nhỏ hơn ± 12.5%. Vì thế, Quá trình phủ lớp keo dính thành màng phải được hoàn thiện theo đúng thông số quy định trong quy trình để đảm bảo tính đồng nhất và độ chắc chắn của màng.
4. Nhiệt độ niêm phong nhiệt
Nhiệt độ hàn nhiệt là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ bền của hàn nhiệt. Nếu nhiệt độ quá thấp, lớp keo không thể dán nhiệt tốt bằng màng PVC, và liên kết giữa lớp dính và màng PVC không mạnh. Nếu nhiệt độ quá cao, thuốc sẽ bị ảnh hưởng. Vì thế, nhiệt độ hàn nhiệt hợp lý thường nằm trong khoảng từ 150°C đến 160°C.
5. Áp suất niêm phong nhiệt
Để đạt được độ bền kín nhiệt lý tưởng, phải đặt áp suất hàn nhiệt nhất định. Nếu áp suất không đủ, không chỉ lớp dính của sản phẩm và màng PVC không thể được liên kết và hàn nhiệt hoàn toàn, mà còn bọt khí sẽ vẫn còn giữa hai, không đạt được hiệu quả giữ nhiệt tốt. Vì thế, tiêu chuẩn quốc gia quy định áp suất hàn nhiệt là 0,2 × 10Pa.
6. Thời gian hàn nhiệt
Thời gian hàn nhiệt cũng sẽ ảnh hưởng đến độ bền hàn nhiệt của sản phẩm. Trong hoàn cảnh bình thường, dưới cùng nhiệt độ và áp suất hàn nhiệt, Thời gian hàn nhiệt lâu hơn có thể làm cho phần hàn nhiệt được bịt kín chắc chắn và hoàn hảo hơn, và có thể đạt được độ bền kín nhiệt mong đợi tốt hơn. Tuy nhiên, điều kiện công nghệ của máy đóng gói thuốc tốc độ cao hiện đại không thể đảm bảo thời gian hàn nhiệt lâu. Nếu thời gian hàn nhiệt quá ngắn, khả năng bịt kín nhiệt giữa lớp dính và màng PVC sẽ không đủ. Vì lý do này, tiêu chuẩn quốc gia quy định thời gian hàn nhiệt khoa học là 1s.
