एल्युमिनियम फॉयल मेडिसिन पैकेजिंग की हीट सीलिंग स्ट्रेंथ को प्रभावित करने वाले कई कारक

एल्युमिनियम फॉयल मेडिसिन पैकेजिंग की हीट सीलिंग स्ट्रेंथ को प्रभावित करने वाले कई कारक

एल्यूमीनियम पन्नी दवा पैकेजिंग की गर्मी सीलिंग ताकत को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक इस प्रकार हैं::

1. कच्चे और सहायक सामग्री

मूल एल्यूमीनियम पन्नी चिपकने वाली परत का वाहक है, और इसकी गुणवत्ता का उत्पाद की गर्मी सील की ताकत पर बहुत प्रभाव पड़ता है. विशेष रूप से, मूल एल्यूमीनियम पन्नी की सतह पर तेल के दाग चिपकने वाले और मूल एल्यूमीनियम पन्नी के बीच आसंजन को कमजोर कर देंगे. If the surface of the original aluminum foil is oily and the surface tension is lower than 31×10-3μm, आदर्श ताप सील शक्ति प्राप्त करना कठिन है, so the quality of the original aluminum foil must be strictly controlled.

इसके साथ - साथ, during the production process, it was discovered that certain batches of original aluminum foil with all technical indicators meeting the requirements were coated with adhesives under all process conditions, but the heat seal strength of the final product could not reach The reason is that the metal composition and surface brightness of the original aluminum foil are not enough. The research results show that by changing a special link to make full use of the original aluminum foil, the product reaches the ideal heat-seal strength.

2. Adhesives

चिपकने वाला एक विशेष पदार्थ है जिसमें विलायक होता है. इसे अंधेरे हिस्से पर लेपित किया गया है (या चिकनी तरफ) कुछ प्रक्रिया शर्तों के तहत मूल एल्यूमीनियम पन्नी का, और चिपकने वाली परत बनाने के लिए सुखाने वाली सुरंग में सुखाया जाता है, which is decisive for the heat seal strength of the product effect. Adhesives can be divided into colorless, transparent, golden and colored series in color, which can be selected according to the needs of users. Adhesives of different components have different heat seal strengths in the final product. Most domestic manufacturers use imported raw materials to prepare adhesives, and the products can achieve high heat seal strength. तथापि, आयातित कच्चे माल की कीमत बहुत महंगी है. उत्पादों के लिए उच्च लाभ प्राप्त करने के लिए, मजबूत वैज्ञानिक अनुसंधान क्षमताओं वाले कुछ निर्माताओं ने समान घरेलू कच्चे माल का अनुसंधान और विकास करना शुरू कर दिया है. This kind of research direction is very tempting, if it can be successful, it will bring huge benefits to the enterprise. It is understood that due to the limited process of domestic raw material manufacturers, domestic raw materials cannot replace imported raw materials to a large extent. If used improperly, it will seriously affect the heat seal strength of the product.

3. उत्पादन प्रक्रिया

कुछ प्रक्रिया मापदंडों के नियंत्रण में, एक फिल्म बनाने के लिए चिपकने वाले को मूल एल्यूमीनियम पन्नी की सतह पर लेपित किया जाता है. The quality of the film will directly affect the heat seal strength of the product. अधिक महत्वपूर्ण मापदंडों में कोटिंग की गति शामिल है, सुखाने वाली सुरंग का खंडित तापमान, आकार, गहराई, पंक्तियों की संख्या, और कोटिंग रोलर के ब्लेड की स्थिति और कोण.

कोटिंग की गति सुखाने वाली सुरंग में कोटिंग के सूखने का समय निर्धारित करती है. यदि कोटिंग की गति बहुत तेज़ है और सुखाने वाली सुरंग का तापमान बहुत अधिक है, the solvent on the surface of the coating film will evaporate too fast, resulting in solvent residues in the film, और कोटिंग फिल्म पर्याप्त रूप से सूख नहीं पाएगी, और सूखा बनाना कठिन होगा, मजबूत और मजबूत चिपकने वाली परत. It will affect the heat sealing strength and degree of the product, and cause adhesion between the product layers.

अनिलॉक्स आकार, गहराई, लाइनों की संख्या और डॉक्टर ब्लेड की स्थिति और कोण कोटिंग फिल्म की मोटाई और एकरूपता निर्धारित करते हैं. यदि चयन या समायोजन अनुचित है, the adhesive cannot be evenly coated on the surface of the original aluminum foil, जिसके परिणामस्वरूप असमान फिल्म निर्माण होता है, and the heat sealing effect of the product will not be good, और ताकत पर भी असर पड़ेगा. According to the national standard adhesive layer coating, the difference should be less than ± 12.5%. इसलिए, the process of coating the adhesive layer into a film must be completed in strict accordance with the parameters specified by the process to ensure the uniformity and firmness of the film.

4. हीट सीलिंग तापमान

हीट-सीलिंग तापमान एक महत्वपूर्ण कारक है जो हीट-सीलिंग की ताकत को प्रभावित करता है. यदि तापमान बहुत कम है, चिपकने वाली परत को पीवीसी फिल्म के साथ अच्छी तरह से हीट-सील नहीं किया जा सकता है, और चिपकने वाली परत और पीवीसी फिल्म के बीच का बंधन मजबूत नहीं है. यदि तापमान बहुत अधिक है, दवा पर पड़ेगा असर. इसलिए, एक उचित हीट सीलिंग तापमान आमतौर पर 150°C और 160°C के बीच होता है.

5. हीट सीलिंग दबाव

आदर्श ताप सीलिंग शक्ति प्राप्त करने के लिए, एक निश्चित ताप सीलिंग दबाव निर्धारित किया जाना चाहिए. यदि दबाव अपर्याप्त है, न केवल उत्पाद की चिपकने वाली परत और पीवीसी फिल्म को पूरी तरह से जोड़ा और गर्मी से सील नहीं किया जा सकता है, but also air bubbles will remain between the two, failing to achieve a good heat sealing effect. इसलिए, the national standard stipulates that the heat sealing pressure is 0.2×10Pa.

6. हीट सीलिंग का समय

हीट-सीलिंग समय उत्पाद की हीट-सीलिंग ताकत को भी प्रभावित करेगा. सामान्य परिस्थितियों में, समान हीट सीलिंग तापमान और दबाव के तहत, लंबे समय तक हीट सीलिंग का समय हीट-सील किए गए हिस्से को अधिक मजबूती से और सही तरीके से सील कर सकता है, और अपेक्षित ताप-सीलिंग शक्ति को बेहतर ढंग से प्राप्त कर सकता है. तथापि, the technological conditions of modern high-speed medicine packaging machines cannot provide a long time for heat sealing. यदि हीट सीलिंग का समय बहुत कम है, चिपकने वाली परत और पीवीसी फिल्म के बीच हीट सीलिंग अपर्याप्त होगी. इस कारण से, राष्ट्रीय मानक निर्धारित करता है कि वैज्ञानिक ताप सीलिंग समय 1s है.