ॲल्युमिनियम फॉइल औषध पॅकेजिंगच्या उष्मा सील शक्तीवर परिणाम करणारे मुख्य घटक खालीलप्रमाणे आहेत:
1. कच्चा आणि सहायक साहित्य
मूळ ॲल्युमिनियम फॉइल हे चिकट थराचे वाहक आहे, आणि त्याच्या गुणवत्तेचा उत्पादनाच्या उष्णतेच्या सील सामर्थ्यावर मोठा प्रभाव पडतो. विशेषतः, मूळ ॲल्युमिनियम फॉइलच्या पृष्ठभागावरील तेलाचे डाग चिकट आणि मूळ ॲल्युमिनियम फॉइलमधील चिकटपणा कमकुवत करतात. मूळ ॲल्युमिनियम फॉइलचा पृष्ठभाग तेलकट असल्यास आणि पृष्ठभागावरील ताण 31×10-3μm पेक्षा कमी असल्यास, आदर्श उष्णता सील शक्ती प्राप्त करणे कठीण आहे, त्यामुळे मूळ ॲल्युमिनियम फॉइलची गुणवत्ता काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
याव्यतिरिक्त, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, असे आढळून आले की सर्व तांत्रिक निर्देशकांसह मूळ ॲल्युमिनियम फॉइलचे काही बॅच सर्व प्रक्रियेच्या परिस्थितीत चिकटलेल्या असतात., परंतु अंतिम उत्पादनाची उष्णता सील शक्ती पोहोचू शकली नाही कारण मूळ ॲल्युमिनियम फॉइलची धातूची रचना आणि पृष्ठभागाची चमक पुरेसे नाही. संशोधन परिणाम दर्शविते की मूळ ॲल्युमिनियम फॉइलचा पूर्ण वापर करण्यासाठी एक विशेष दुवा बदलून, उत्पादन आदर्श उष्णता-सील शक्ती पोहोचते.
2. चिकटवता
चिकट हा एक विशेष पदार्थ आहे ज्यामध्ये विलायक असतो. ते गडद बाजूला लेपित आहे (किंवा गुळगुळीत बाजू) विशिष्ट प्रक्रियेच्या परिस्थितीत मूळ ॲल्युमिनियम फॉइलचे, आणि एक चिकट थर तयार करण्यासाठी कोरड्या बोगद्यामध्ये वाळवले जाते, जे उत्पादन प्रभावाच्या उष्णता सील शक्तीसाठी निर्णायक आहे. चिकटवता रंगहीन मध्ये विभागले जाऊ शकते, पारदर्शक, रंगीत सोनेरी आणि रंगीत मालिका, जे वापरकर्त्यांच्या गरजेनुसार निवडले जाऊ शकते. अंतिम उत्पादनामध्ये वेगवेगळ्या घटकांच्या चिकटपणाची उष्णता सीलची ताकद भिन्न असते. बहुतेक देशांतर्गत उत्पादक गोंद तयार करण्यासाठी आयात केलेला कच्चा माल वापरतात, आणि उत्पादने उच्च उष्णता सील शक्ती प्राप्त करू शकतात. तथापि, आयात केलेल्या कच्च्या मालाची किंमत खूप महाग आहे. उत्पादनांसाठी उच्च नफा मिळविण्यासाठी, मजबूत वैज्ञानिक संशोधन क्षमता असलेल्या काही उत्पादकांनी समान घरगुती कच्च्या मालाचे संशोधन आणि विकास करण्यास सुरुवात केली आहे. या प्रकारची संशोधनाची दिशा खूप मोहक आहे, जर ते यशस्वी होऊ शकते, यामुळे एंटरप्राइझला मोठा फायदा होईल. देशांतर्गत कच्चा माल उत्पादकांच्या मर्यादित प्रक्रियेमुळे असे समजते, देशांतर्गत कच्चा माल मोठ्या प्रमाणात आयात केलेल्या कच्च्या मालाची जागा घेऊ शकत नाही. अयोग्यरित्या वापरल्यास, हे उत्पादनाच्या उष्णता सील सामर्थ्यावर गंभीरपणे परिणाम करेल.
3. उत्पादन प्रक्रिया
विशिष्ट प्रक्रिया पॅरामीटर्सच्या नियंत्रणाखाली, फिल्म तयार करण्यासाठी मूळ ॲल्युमिनियम फॉइलच्या पृष्ठभागावर चिकटवलेले लेपित केले जाते. चित्रपटाची गुणवत्ता थेट उत्पादनाच्या उष्णतेच्या सीलच्या ताकदीवर परिणाम करेल. अधिक महत्त्वाच्या पॅरामीटर्समध्ये कोटिंगची गती समाविष्ट आहे, कोरड्या बोगद्याचे विभागलेले तापमान, आकार, खोली, ओळींची संख्या, आणि कोटिंग रोलरच्या ब्लेडची स्थिती आणि कोन.
कोटिंगची गती कोरड्या बोगद्यामध्ये कोटिंगची कोरडे होण्याची वेळ निर्धारित करते. जर कोटिंगची गती खूप वेगवान असेल आणि कोरडे बोगदा तापमान खूप जास्त असेल, कोटिंग फिल्मच्या पृष्ठभागावरील सॉल्व्हेंट खूप वेगाने बाष्पीभवन होईल, परिणामी चित्रपटातील दिवाळखोर अवशेष, आणि कोटिंग फिल्म पुरेशी सुकली जाणार नाही, आणि कोरडे तयार करणे कठीण होईल, मजबूत आणि मजबूत चिकट थर. हे उष्णता सीलिंग शक्ती आणि उत्पादनाची डिग्री प्रभावित करेल, आणि उत्पादनाच्या थरांमध्ये चिकटते.
ॲनिलॉक्स आकार, खोली, रेषांची संख्या आणि डॉक्टर ब्लेडची स्थिती आणि कोन कोटिंग फिल्मची जाडी आणि एकसमानता निर्धारित करतात. निवड किंवा समायोजन अयोग्य असल्यास, मूळ ॲल्युमिनियम फॉइलच्या पृष्ठभागावर चिकटवता समान रीतीने लेपित केले जाऊ शकत नाही, परिणामी असमान चित्रपट निर्मिती, आणि उत्पादनाचा उष्णता सीलिंग प्रभाव चांगला होणार नाही, आणि शक्ती देखील प्रभावित होईल. राष्ट्रीय मानकानुसार चिकट थर कोटिंग, फरक ± पेक्षा कमी असावा 12.5%. त्यामुळे, फिल्ममध्ये चिकट थर कोटिंग करण्याची प्रक्रिया फिल्मची एकसमानता आणि दृढता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रियेद्वारे निर्दिष्ट केलेल्या पॅरामीटर्सनुसार काटेकोरपणे पूर्ण करणे आवश्यक आहे..
4. उष्णता सीलिंग तापमान
उष्णता-सीलिंग तापमान हा एक महत्त्वाचा घटक आहे जो उष्णता-सीलिंगच्या ताकदीवर परिणाम करतो. जर तापमान खूप कमी असेल, चिकट थर पीव्हीसी फिल्मसह उष्णतेने सील केला जाऊ शकत नाही, आणि चिकट थर आणि PVC फिल्म यांच्यातील बंध मजबूत नाही. तापमान खूप जास्त असल्यास, औषध प्रभावित होईल. त्यामुळे, वाजवी उष्णता सीलिंग तापमान सामान्यतः 150°C आणि 160°C दरम्यान असते.
5. उष्णता सीलिंग दबाव
आदर्श उष्णता सीलिंग शक्ती प्राप्त करण्यासाठी, विशिष्ट उष्णता सीलिंग दाब सेट करणे आवश्यक आहे. जर दबाव अपुरा असेल, उत्पादनाचा केवळ चिकट थरच नाही तर पीव्हीसी फिल्म पूर्णपणे बांधली जाऊ शकत नाही आणि उष्मा-सीलही करू शकत नाही, पण हवेचे फुगे देखील दोघांमध्ये राहतील, चांगला उष्णता सीलिंग प्रभाव प्राप्त करण्यात अयशस्वी. त्यामुळे, राष्ट्रीय मानक असे नमूद करते की उष्णता सीलिंग दाब 0.2×10Pa आहे.
6. उष्णता सील करण्याची वेळ
उष्णता-सीलिंग वेळ उत्पादनाच्या उष्णता-सीलिंग सामर्थ्यावर देखील परिणाम करेल. सामान्य परिस्थितीत, समान उष्णता सीलिंग तापमान आणि दाब अंतर्गत, जास्त उष्णता सील करण्याची वेळ उष्णता-सील केलेला भाग अधिक घट्ट आणि परिपूर्ण सील करू शकते, आणि अपेक्षित उष्णता-सीलिंग सामर्थ्य अधिक चांगल्या प्रकारे प्राप्त करू शकते. तथापि, आधुनिक हाय-स्पीड औषध पॅकेजिंग मशीनची तांत्रिक परिस्थिती उष्णता सील करण्यासाठी बराच वेळ देऊ शकत नाही. जर उष्णता सील करण्याची वेळ खूप कमी असेल, चिकट थर आणि पीव्हीसी फिल्म दरम्यान उष्णता सीलिंग अपुरी असेल. या कारणास्तव, राष्ट्रीय मानक असे नमूद करते की वैज्ञानिक उष्णता सील करण्याची वेळ 1s आहे.
