Ilang Mga Kadahilanan na Nakakaapekto sa Heat Sealing Lakas ng Aluminum Foil Medicine Packaging

Ilang Mga Kadahilanan na Nakakaapekto sa Heat Sealing Lakas ng Aluminum Foil Medicine Packaging

Ang mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa lakas ng sealing ng init ng aluminyo foil medicine packaging ay ang mga sumusunod:

1. Raw at pantulong na materyales

Ang orihinal na aluminyo foil ay ang carrier ng malagkit layer, at ang kalidad nito ay may malaking impluwensya sa lakas ng heat seal ng produkto. Sa partikular na, langis stains sa ibabaw ng orihinal na aluminyo foil ay papanghinain ang pagdikit sa pagitan ng malagkit at ang orihinal na aluminyo foil. Kung ang ibabaw ng orihinal na aluminyo foil ay mamantika at ang ibabaw ng tensyon ay mas mababa kaysa sa 31×10-3μm, mahirap makamit ang ideal na lakas ng heat seal, kaya ang kalidad ng orihinal na aluminum foil ay dapat mahigpit na kinokontrol.

Bukod pa rito, sa panahon ng proseso ng produksyon, Natuklasan na ang ilang mga batch ng orihinal na aluminyo foil na may lahat ng mga teknikal na tagapagpahiwatig na nakakatugon sa mga kinakailangan ay pinahiran ng mga adhesives sa ilalim ng lahat ng mga kondisyon ng proseso, ngunit ang lakas ng init seal ng pangwakas na produkto ay hindi maaaring maabot Ang dahilan ay ang komposisyon ng metal at liwanag ng ibabaw ng orihinal na aluminyo foil ay hindi sapat. Ang mga resulta ng pananaliksik ay nagpapakita na sa pamamagitan ng pagbabago ng isang espesyal na link upang ganap na gamitin ang orihinal na aluminyo foil, ang produkto ay umaabot sa ideal na lakas ng tatak ng init.

2. Mga pandikit

Malagkit ay isang espesyal na sangkap na naglalaman ng solvent. Ito ay pinahiran sa madilim na bahagi (o makinis na gilid) ng orihinal na aluminyo foil sa ilalim ng ilang mga kondisyon ng proseso, at pinatuyo sa isang drying tunnel upang bumuo ng isang malagkit na layer, na kung saan ay mapagpasya para sa init seal lakas ng epekto ng produkto. Ang mga pandikit ay maaaring hatiin sa walang kulay, transparent, kulay ginto at kulay serye sa kulay, na maaaring mapili ayon sa mga pangangailangan ng mga gumagamit. Adhesives ng iba't ibang mga bahagi ay may iba't ibang mga lakas ng init seal sa pangwakas na produkto. Karamihan sa mga domestic tagagawa ay gumagamit ng mga imported raw na materyales upang maghanda ng mga adhesives, at ang mga produkto ay maaaring makamit ang mataas na init seal lakas. Gayunpaman, sobrang mahal ng presyo ng imported raw materials. Upang makakuha ng mataas na kita para sa mga produkto, Ang ilang mga tagagawa na may malakas na pang agham na kakayahan sa pananaliksik ay nagsimulang magsaliksik at bumuo ng mga katulad na domestic raw na materyales. Ang ganitong uri ng direksyon ng pananaliksik ay napaka nakakatukso, kung pwede ba itong maging successful, ito ay magdadala ng malaking benepisyo sa enterprise. Ito ay nauunawaan na dahil sa limitadong proseso ng domestic raw materyal tagagawa, domestic raw materyales ay hindi maaaring palitan ang import raw materyales sa isang malaking lawak. Kung ginamit nang hindi wasto, ito ay malubhang makakaapekto sa init seal lakas ng produkto.

3. Proseso ng produksyon

Sa ilalim ng kontrol ng ilang mga parameter ng proseso, ang malagkit ay pinahiran sa ibabaw ng orihinal na aluminyo foil upang bumuo ng isang pelikula. Ang kalidad ng pelikula ay direktang makakaapekto sa lakas ng init seal ng produkto. Kabilang sa mga mas mahalagang mga parameter isama ang bilis ng patong, ang segmented temperatura ng drying tunnel, ang hugis, lalim, bilang ng mga linya, at ang posisyon at anggulo ng talim ng coating roller.

Ang bilis ng patong ay tumutukoy sa oras ng pagpapatayo ng patong sa drying tunnel. Kung ang bilis ng patong ay masyadong mabilis at ang temperatura ng drying tunnel ay masyadong mataas, ang solvent sa ibabaw ng patong film ay mag evaporate masyadong mabilis, na nagreresulta sa solvent residues sa pelikula, at ang patong na pelikula ay hindi sapat na matuyo, at magiging mahirap na bumuo ng isang tuyo, malakas at malakas na malagkit layer. Ito ay makakaapekto sa lakas ng sealing ng init at antas ng produkto, at maging sanhi ng pagdikit sa pagitan ng mga layer ng produkto.

Ang hugis ng anilox, lalim, bilang ng mga linya at ang posisyon at anggulo ng talim ng doktor matukoy ang kapal at pagkakapareho ng patong film. Kung ang pagpili o pagsasaayos ay hindi angkop, ang malagkit ay hindi maaaring pantay pantay na pinahiran sa ibabaw ng orihinal na aluminyo foil, na nagreresulta sa hindi pantay na pagbuo ng pelikula, at ang heat sealing effect ng produkto ay hindi magiging mabuti, at ang lakas ay maaapektuhan din. Ayon sa pambansang pamantayan malagkit layer patong, ang pagkakaiba ay dapat na mas mababa sa ± 12.5%. Kaya nga, ang proseso ng patong ang malagkit layer sa isang pelikula ay dapat na nakumpleto sa mahigpit na alinsunod sa mga parameter na tinukoy ng proseso upang matiyak ang pagkakapareho at tatag ng pelikula.

4. Temperatura ng pag sealing ng init

Ang temperatura ng pagbubuklod ng init ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa lakas ng pagbubuklod ng init. Kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang malagkit na layer ay hindi maaaring selyadong init sa PVC film na rin, at ang bono sa pagitan ng malagkit na layer at ang PVC film ay hindi malakas. Kung ang temperatura ay masyadong mataas, ang gamot ay maaapektuhan. Kaya nga, ang isang makatwirang temperatura ng sealing ng init ay karaniwang nasa pagitan ng 150 o C at 160 o C.

5. Presyon ng sealing ng init

Upang makamit ang ideal na lakas ng pagbubuklod ng init, Ang isang tiyak na presyon ng sealing ng init ay dapat itakda. Kung kulang ang pressure, hindi lamang ang malagkit na layer ng produkto at ang PVC film ay hindi maaaring ganap na bonded at init sealed, kundi pati na rin ang mga bula ng hangin ay mananatili sa pagitan ng dalawa, hindi makamit ang isang magandang epekto ng sealing ng init. Kaya nga, ang pambansang pamantayan ay nagsasaad na ang presyon ng sealing ng init ay 0.2×10Pa.

6. Oras ng pagbubuklod ng init

Ang oras ng pagbubuklod ng init ay makakaapekto rin sa lakas ng pag seal ng init ng produkto. Sa ilalim ng normal na kalagayan, sa ilalim ng parehong temperatura ng sealing ng init at presyon, Ang mas mahabang oras ng pagbubuklod ng init ay maaaring gumawa ng bahagi na selyadong may init na mas matatag at perpekto, at maaaring mas mahusay na makamit ang inaasahang lakas ng pag seal ng init. Gayunpaman, Ang mga teknolohikal na kondisyon ng modernong high speed medicine packaging machine ay hindi maaaring magbigay ng mahabang panahon para sa pag seal ng init. Kung ang oras ng pagbubuklod ng init ay masyadong maikli, ang heat sealing sa pagitan ng malagkit na layer at ang PVC film ay hindi sapat. Dahil dito, ang pambansang pamantayan ay nagsasaad na ang siyentipikong oras ng pagbubuklod ng init ay 1s.