پس پردازش فویل آلومینیوم بخش مهمی از یک شرکت است, که مربوط به بازدهی یک شرکت آلومینیومی و نقطه سود بنگاه است. هر چه بازده بیشتر باشد, نقطه سود شرکت بالاتر است. البته, نرخ بازده باید در هر لینک کنترل شود, عملکرد استاندارد, و تجهیزات پیچیده و رهبران و کارکنان مسئول مورد نیاز است. من تجهیزات و مشخصات عملیاتی را نمی دانم, و من جرأت ندارم به آنها انگشت اشاره کنم. من فقط می توانم آن را طبق تمرین روی چاقوی برش تجزیه و تحلیل کنم. بعد, من در مورد اینکه چرا بریدگی لبه ایجاد می کند صحبت خواهم کرد, چند جانبه, و قطره پودر.
مشکلات تاب برداشتن لبه ها, چند ضلعی ها, و ریزش پودر بیشتر مربوط به تیغه هاست, به جز مشکلات خود مواد و تجهیزات. معمولا دو نوع تیغه برای برش فویل آلومینیومی وجود دارد. یکی تیغه گرد است, و دیگری تیغه تاس است, به آن تیغ نیز می گویند. تیغ تیغ در یک نقطه ثابت می شود و با پیچیدن مواد به صورت غیرفعال بریده و بریده می شود.. فویل آلومینیومی به طور فعال در حال برش است, و هر چه سرعت بیشتر باشد, هر چه مقاومت تیغه کمتر باشد. کندتر برعکس است. ضخامت تیغه مطابق با مقاومت است. هر چه تیغه ضخیم تر باشد, هر چه مقاومت بیشتر باشد. نازکتر برعکس است. از آنجایی که تیغ فیکس و ثابت است, هنگامی که تیغه با فویل یا مواد نازک در تماس است, نقطه برش مستعد خستگی و گرما است, بنابراین پس از مدتی, تیغه تیز نخواهد بود, تیغه صاف می شود و پاره می شود و پودر می افتد. لبه های خام اجتناب ناپذیر هستند. البته, اینها همچنین به زاویه شکاف مربوط می شوند. انتخاب یک تیغ خوب اولین انتخاب برای حل این مشکلات است, و تیغه های سرامیکی باید اولین انتخاب باشد.
در حال حاضر, همه شرکت های تولید فویل آلومینیومی می خواهند فویل های باتری با ارزش افزوده بالا را پردازش کنند, اما استانداردهای پذیرش فویل باتری سخت است. نمایندگی شرکت های باتری لیتیوم مانند BYD, ATL, و شرکت های سلول باتری A123 استانداردهای پذیرش سختی برای فویل آلومینیومی دارند. نیاز به فویل بسیار زیاد است, و عرض, گرد و غبار, و تاب برداشتن لبه ها نیز در میان خشن ها خشن هستند. از این رو, برای شرکت های تولید فویل باتری با خروجی کم, عملکرد پس از پردازش و برش بسیار مهم است.
