Алюмінієва фольга для акумуляторів є важливим новим енергетичним матеріалом, широко використовується в різних акумуляторних виробах, таких як літієві батареї, нікель-водневі акумулятори, і нікель-кадмієві акумулятори. Він не тільки широко використовується, але також має важливий вплив на продуктивність акумуляторів. Давайте детально ознайомимося з технічними параметрами акумуляторної алюмінієвої фольги.
1. Товщина: Товщина алюмінієвої фольги акумулятора зазвичай становить від 12 мкм до 50 мкм. Різні типи батарей мають різні вимоги до товщини. Наприклад, нікель-водневі батареї в основному близько 20 мкм. Літієві батареї зазвичай близько 15 мкм. 2. Ширина: Ширина акумуляторної алюмінієвої фольги також різниться залежно від різних типів батарей, зазвичай між 100 мм-1000 мм. 3. Сила: Міцність алюмінієвої фольги батареї відноситься до її міцності на розрив і модуля розтягування. Вцілому, міцність на розрив алюмінієвої фольги батареї вище 150 МПа, і модуль розтягування вище 90 ГПа. 4. Стан поверхні: Поверхня алюмінієвої фольги акумулятора повинна бути рівною, без явних подряпин, дефекти окислення та забруднення для забезпечення хорошої продуктивності зварювання та продуктивності акумулятора.
Алюмінієва фольга акумулятора в основному виготовлена з алюмінію високої чистоти, і його хімічний склад в основному включає алюміній (ШІ) і невелика кількість домішкових елементів. Загалом, вміст алюмінію в алюмінієвій фользі акумулятора вище 99.7%, і вміст домішкових елементів, таких як кремній, залізо, мідь, тощо. потребує контролю на надзвичайно низькому рівні.
Обробка поверхні акумуляторна алюмінієва фольга має важливий вплив на його кінцеву продуктивність, в основному включаючи обробку оксидної плівки, обробка покриття та обробка прокаткою
1. Обробка оксидною плівкою: Оксидна плівка алюмінієвої фольги батареї є її поверхневим захисним шаром, що може підвищити його стійкість до корозії. Загалом, очищення, маринування, окислення та інші процеси обробки використовуються для утворення однорідної оксидної плівки.
2. Обробка покриття: Щоб покращити провідність і зварювальні характеристики акумуляторної алюмінієвої фольги, Обробка покриття зазвичай проводиться на його поверхні. Провідне покриття або зварювальне покриття зазвичай використовується для задоволення різних вимог.
3. Обробка прокаткою: Після прокатки обробки, Алюмінієва фольга батареї може отримати певну шорсткість поверхні та площинність, щоб забезпечити ефективність формування та зварювання кінцевого продукту.
4. Сфера застосування акумуляторної алюмінієвої фольги. Як основний матеріал акумулятора, Алюмінієва фольга для акумуляторів широко використовується в різних акумуляторних виробах, таких як літієві батареї, нікель-водневі акумулятори, і нікель-кадмієві акумулятори. Він використовується не тільки для фольги позитивних і негативних електродів акумуляторів, а також для струмоприймачів акумуляторів і пакувальних матеріалів.
5. Контроль якості акумуляторної алюмінієвої фольги
Як важливий матеріал для акумуляторів, Контроль якості акумуляторної алюмінієвої фольги має вирішальне значення. Під час виробничого процесу, необхідно строго контролювати товщину, ширина, стан поверхні, хімічний склад і параметри обробки поверхні для забезпечення продуктивності та стабільності кінцевого продукту. Потрібна сувора перевірка та контроль якості, щоб гарантувати, що якість алюмінієвої фольги акумулятора відповідає вимогам замовника.
Як важливий матеріал для акумуляторів, технічні параметри акумуляторної алюмінієвої фольги мають важливий вплив на продуктивність і стабільність акумуляторів. Виробники повинні мати глибоке розуміння вимог різних типів акумуляторів до робочих характеристик акумуляторної алюмінієвої фольги., постійно оптимізувати процес, покращити якість продукції, і задовольнити попит ринку.
