Մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղը կարևոր նոր էներգետիկ նյութ է, լայնորեն օգտագործվում է տարբեր մարտկոցների արտադրանքներում, ինչպիսիք են լիթիումի մարտկոցները, նիկել-ջրածնային մարտկոցներ, և նիկել-կադմիումային մարտկոցներ. Այն ոչ միայն լայնորեն կիրառվում է, բայց նաև կարևոր ազդեցություն ունի մարտկոցների աշխատանքի վրա. Եկեք մանրամասն ներկայացնենք մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղի տեխնիկական պարամետրերը.
1. Հաստությունը: Մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղի հաստությունը սովորաբար կազմում է 12-50 մմ. Մարտկոցների տարբեր տեսակներ ունեն հաստության տարբեր պահանջներ. Օրինակ, Նիկել-ջրածնային մարտկոցները հիմնականում մոտ 20 մմ են. Լիթիումի մարտկոցները սովորաբար մոտ 15 մմ են. 2. Լայնություն: Մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղի լայնությունը նույնպես տատանվում է ըստ մարտկոցների տարբեր տեսակների, ընդհանուր առմամբ 100 մմ-1000 մմ միջակայքում. 3. Ուժ: Մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղի ուժը վերաբերում է նրա առաձգական ուժին և առաձգական մոդուլին. Ընդհանրապես ասած, մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղի առաձգական ուժը 150 ՄՊա-ից բարձր է, իսկ առաձգական մոդուլը 90 ԳՊա-ից բարձր է. 4. Մակերեսային վիճակ: Մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղի մակերեսը պետք է լինի հարթ, առանց ակնհայտ քերծվածքների, օքսիդացման և աղտոտման թերությունները, որոնք ապահովում են եռակցման լավ կատարում և մարտկոցի աշխատանքը.
Մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղը հիմնականում պատրաստված է բարձր մաքրության ալյումինից, իսկ նրա քիմիական կազմը հիմնականում ներառում է ալյումին (AI) և մի փոքր քանակությամբ կեղտոտ տարրեր. Ընդհանրապես, մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղի ալյումինի պարունակությունը վերևում է 99.7%, և կեղտոտ տարրերի պարունակությունը, ինչպիսին է սիլիցիումը, երկաթ, պղինձ, և այլն. պետք է վերահսկվի ծայրահեղ ցածր մակարդակով.
Մակերեւութային բուժում մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղ կարևոր ազդեցություն ունի դրա վերջնական կատարման վրա, հիմնականում ներառյալ օքսիդ ֆիլմի մշակումը, ծածկույթի մշակում և գլանվածքի մշակում
1. Օքսիդային ֆիլմի բուժում: Մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղի օքսիդային թաղանթը դրա մակերեսային պաշտպանիչ շերտն է, ինչը կարող է բարելավել իր կոռոզիոն դիմադրությունը. Ընդհանրապես, մաքրում, թթու դնելը, օքսիդացման և այլ մշակման գործընթացները օգտագործվում են միատեսակ օքսիդ թաղանթ ձևավորելու համար.
2. Ծածկույթի բուժում: Մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղի հաղորդունակությունը և եռակցման աշխատանքը բարելավելու համար, ծածկույթի բուժումը սովորաբար կատարվում է դրա մակերեսին. Տարբեր պահանջները բավարարելու համար սովորաբար օգտագործվում է հաղորդիչ ծածկույթ կամ եռակցման ծածկույթ.
3. Rolling բուժում: Գլանվածքի բուժումից հետո, մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղը կարող է ձեռք բերել որոշակի մակերեսային կոշտություն և հարթություն, որպեսզի ապահովի իր վերջնական արտադրանքի ձուլման և եռակցման աշխատանքը:.
4. Մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղի կիրառման շրջանակը: Որպես հիմնական մարտկոցի նյութ, մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղը լայնորեն օգտագործվում է տարբեր մարտկոցների արտադրանքներում, ինչպիսիք են լիթիումային մարտկոցները, նիկել-ջրածնային մարտկոցներ, և նիկել-կադմիումային մարտկոցներ. Այն օգտագործվում է ոչ միայն մարտկոցների դրական և բացասական էլեկտրոդների փայլաթիթեղների համար, այլ նաև մարտկոցի հոսանքի կոլեկտորների և փաթեթավորման նյութերի համար.
5. Մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղի որակի վերահսկում
Որպես կարևոր նյութ մարտկոցների համար, մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղի որակի վերահսկումը շատ կարևոր է. Արտադրության գործընթացում, անհրաժեշտ է խստորեն վերահսկել հաստությունը, լայնությունը, մակերեսի վիճակը, քիմիական կազմի և մակերևութային մշակման պարամետրեր՝ վերջնական արտադրանքի արդյունավետությունն ու կայունությունն ապահովելու համար. Պահանջվում է որակի խիստ ստուգում և հսկողություն՝ ապահովելու համար, որ մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղի որակը համապատասխանում է հաճախորդի պահանջներին.
Որպես կարևոր նյութ մարտկոցների համար, մարտկոցի ալյումինե փայլաթիթեղի տեխնիկական պարամետրերը կարևոր ազդեցություն ունեն մարտկոցների աշխատանքի և կայունության վրա. Արտադրողները պետք է խորը պատկերացում ունենան մարտկոցների ալյումինե փայլաթիթեղի աշխատանքի համար տարբեր տեսակի մարտկոցների պահանջների մասին:, շարունակաբար օպտիմալացնել գործընթացը, բարելավել արտադրանքի որակը, և բավարարել շուկայի պահանջարկը.
