အလူမီနီယံအဆင့် အလွိုင်းသည် ပျားလပို့သတ္တုပြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုသင့်လျော်သည်။?

ပျားလပို့ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားအတွက် သင့်လျော်သော အလွိုင်းများ

အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် အလွန်သိပ်သည်းမှုနည်းပါးခြင်းကဲ့သို့သော ထူးကဲသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။, မြင့်မားသောခွန်အားနှင့်အလေးချိန်အချိုး, corrosion ခုခံမှု, အပူနှင့်လျှပ်စစ်စီးကူးမှု. ဤလျှောက်လွှာများထဲတွင်, Honeycomb foil ထုတ်လုပ်မှုသည် ထင်ရှားသော အသုံးပြုမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။, အထူးသဖြင့် အာကာသယာဉ်, မော်တော်ကား, ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြားသော ပေါ့ပါးသော အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ. အလူမီနီယမ်ပျားလပို့သတ္တုပြားစာရွက်သည် ၎င်း၏တင်းမာမှုမြင့်မားသောကြောင့် အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အဓိကပစ္စည်းအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။, ခွန်အားနှင့်အလေးချိန်ထိရောက်မှု.

သို့သော်, ပျားလပို့သတ္တုပြားထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။.

Honeycomb foil ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသင့်လျော်ဆုံး အလူမီနီယံအဆင့်ကို ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံအရ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။, စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အပြောင်းအလဲနဲ့ဝိသေသလက္ခဏာများ.

အဓိကလိုအပ်ချက်များ ပျားလပို့သတ္တုပြား သတ္တုစပ်များ

Honeycomb foil ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလူမီနီယံအလွိုင်းရွေးချယ်မှုသည် အောက်ပါစံနှုန်းများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။:

ဖွဲ့စည်းနိုင်မှု: သတ္တုစပ်သည် အလွန်ပါးလွှာသော အလွှာများအဖြစ် လှိမ့်ခံနိုင်ရမည်။ (ပုံမှန်အားဖြင့် 0.02-0.1 မီလီမီတာ) ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲခြင်းမရှိဘဲ. ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဘောင်ခတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။.

Strength-to-Weight Ratio: ပျားလပို့ အဆောက်အဦများကို ပေါ့ပါးသော အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။, သတ္တုစပ်သည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုမှ အလေးချိန်အချိုးကို ပြသရပါမည်။.

Corrosion Resistance: ကောင်းမွန်သော corrosion resistance သည် အရေးကြီးပါသည်။, အထူးသဖြင့် အာကာသယာဉ် သို့မဟုတ် အဏ္ဏဝါစက်မှုလုပ်ငန်းကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန်.

အပူနှင့်လျှပ်စစ်လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း: ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် အပူပြန့်ပွားခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းလိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အရေးကြီးပါသည်။.

ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု: စွမ်းဆောင်ရည်က အရေးကြီးနေချိန်မှာ, သတ္တုစပ်သည် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် စီးပွားရေးအရလည်း အသုံးပြုနိုင်ရမည်။.

ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။: အလူမီနီယမ်၏ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုသည် ရေရှည်တည်တံ့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မည့် ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။.

Honeycomb foil အတွက် အသုံးများသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ

အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အများအပြားကို ပျားလပို့သတ္တုပြားထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသည်။, အပါအဝင် 3003, 5052, နှင့် 8006. သတ္တုစပ်တစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသောလက္ခဏာများရှိသည်။, အောက်တွင်အသေးစိတ်လေ့လာပါမည်။.

3003 အလူမီနီယံ အလွိုင်း

ဖွဲ့စည်းမှု:
- အလူမီနီယံ (အယ်လ်): လက်ကျန်
- မန်းဂနိစ် (Mn): 1.0-1.5%
- ကြေးနီ (Cu): 0.05-0.20%
- သံ (Fe) နှင့် ဆီလီကွန် (နှင့်): ≤0.7% ပေါင်းစပ်ထားသည်။
သတ္တိ:
- ဆန့်နိုင်အား: 130-170 MPa
- အထွက်နှုန်း: 35-65 MPa
- ရှည်လျားခြင်း။: 20-25%
- သိပ်သည်းဆ: 2.73 g/cm³
- Corrosion Resistance: မြတ်သော
- အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း: မြင့်သည်။
အားသာချက်များ: 3003 ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်နှင့်ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်ပျားလပို့သတ္တုပါးအတွက်အသုံးများသောအလွိုင်းဖြစ်ပါတယ်။. မန်းဂနိစ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် သန့်စင်သော အလူမီနီယမ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်.
ကန့်သတ်ချက်များ: ဤသတ္တုစပ်သည် 5xxx-series သတ္တုစပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခွန်အားနည်းပါးသည်။, ၎င်းသည် high-stress applications များတွင်၎င်း၏အသုံးပြုမှုကိုကန့်သတ်နိုင်သည်။.
လျှောက်လွှာများ: 3003 ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အလယ်အလတ်ခိုင်ခံ့မှုတို့သည် အဓိကကျသော အာကာသယာဉ်နှင့် ဗိသုကာပျားလပို့ cores များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသည်.

5052 အလူမီနီယံ အလွိုင်း

ဖွဲ့စည်းမှု:
- အလူမီနီယံ (အယ်လ်): လက်ကျန်
- မဂ္ဂနီဆီယမ် (မောင်မောင်): 2.2-2.8%
- ခရိုမီယမ် (Cr): 0.15-0.35%
- သံ (Fe) နှင့် ဆီလီကွန် (နှင့်): ≤0.4% ပေါင်းစပ်ထားသည်။
သတ္တိ:
- ဆန့်နိုင်အား: 210-260 MPa
- အထွက်နှုန်း: 90-120 MPa
- ရှည်လျားခြင်း။: 12-18%
- သိပ်သည်းဆ: 2.68 g/cm³
- Corrosion Resistance: သာလွန်သည်။ (အထူးသဖြင့် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်တွင်)
- အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း: တော်ရုံတန်ရုံ
အားသာချက်များ: 5052 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။ 3003, အထူးသဖြင့် ပင်လယ်ရေကြောင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖြစ်သည်။. ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော weldability နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။, လိုအပ်သော Application များအတွက် သင့်လျော်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။.
ကန့်သတ်ချက်များ: ၎င်း၏အင်အားသည် ထက်မြင့်နေချိန်တွင်၊ 3003, ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာအနည်းငယ်လျှော့ချသည်။, အလွန်ပါးလွှာသော ပျားလပို့သတ္တုပြားများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် စိန်ခေါ်မှုများ ရှိလာနိုင်သည်။.
လျှောက်လွှာများ: 5052 မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးသော အာကာသ နှင့် ရေကြောင်းပျားလပို့ cores များတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။.

8006 အလူမီနီယံ အလွိုင်း

ဖွဲ့စည်းမှု:
- အလူမီနီယံ (အယ်လ်): လက်ကျန်
- သံ (Fe): 1.2-2.0%
- မန်းဂနိစ် (Mn): 0.3-1.0%
- ဆီလီကွန် (နှင့်): 0.3-0.7%
သတ္တိ:
- ဆန့်နိုင်အား: 170-300 MPa
- အထွက်နှုန်း: 100-250 MPa
- ရှည်လျားခြင်း။: 5-15%
- သိပ်သည်းဆ: 2.71 g/cm³
- Corrosion Resistance: မြတ်သော
- အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း: တော်ရုံတန်ရုံ
အားသာချက်များ: 8006 foil applications များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ ခွန်အားကို ပေးစွမ်းပါတယ်။, ကောင်းသောချေးခုခံ, နှင့် ductility ကောင်း. တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ အလွန်ပါးလွှာသော အခင်းများအဖြစ် လှိမ့်ဝင်နိုင်သောကြောင့် ခွန်အားမြင့်ပျားလပို့ cores များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။.
ကန့်သတ်ချက်များ: နေစဉ် 8006 မြင့်မားသောခွန်အားကိုပေးသည်။, ၎င်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အလွယ်တကူ ရနိုင်မှု နည်းပါးနိုင်သည်။ 3003 နှင့် 5052, ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။.
လျှောက်လွှာများ: ဤသတ္တုစပ်သည် အာကာသယာဉ်နှင့် ကာကွယ်ရေးဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပျားလပို့ cores များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။.

နှိုင်းယှဉ်ဇယား

ပစ္စည်းဥစ္စာ	3003	5052	8006
ဆန့်နိုင်အား (MPa)	130-၁၇၀	210-၂၆၀	170-၃၀၀
အထွက်နှုန်း (MPa)	35-၆၅	90-၁၂၀	100-၂၅၀
ရှည်လျားခြင်း။ (%)	20-၂၅	12-၁၈	5-၁၅
သိပ်သည်းဆ (g/cm³)	2.73	2.68	2.71
Corrosion Resistance	မြတ်သော	သာလွန်သည်။	မြတ်သော
ဖွဲ့စည်းနိုင်မှု	မြင့်သည်။	တော်ရုံတန်ရုံ	မြင့်သည်။
ကုန်ကျစရိတ်	နိမ့်သည်။	တော်ရုံတန်ရုံ	အလယ်အလတ် - မြင့်မားသည်။

Honeycomb Aluminum Foil Alloys နှိုင်းယှဉ်

3003 vs. 5052: နေစဉ် 3003 အလွန်ကောင်းမွန်သော corrosion resistance နှင့် မြင့်မားသော formability ကိုပေးပါသည်။, ၎င်းသည် ခွန်အားနည်းပါးသည်။ 5052. ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော applications များအတွက်, 5052 ပိုကောင်းတဲ့ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုပါ။, အထူးသဖြင့် သံချေးတက်နိုင်ခြေရှိတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ, ပင်လယ်ရေကြောင်း သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များကဲ့သို့.
3003 vs. 8006: သတ္တုစပ်နှစ်ခုစလုံးသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။, ဒါပေမယ့် 8006 သိသိသာသာမြင့်မားသောခွန်အားကိုပေးသည်။, အာကာသဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပျားလပို့ cores များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။.
5052 vs. 8006: သို့ပေမယ့် 8006 သာလွန်အစွမ်းသတ္တိရှိပြီး foil ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။, 5052၏ခြွင်းချက် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အလယ်အလတ် ကုန်ကျစရိတ်တို့က ၎င်းကို အလယ်အလတ်တန်းစား အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အပြိုင်အဆိုင် ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။.