অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া এবং বৈশিষ্ট্য

অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া এবং বৈশিষ্ট্য

ডবল ফয়েল উত্পাদন, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের রোলিং তিনটি প্রক্রিয়ায় বিভক্ত: রুক্ষ ঘূর্ণায়মান, মধ্যবর্তী ঘূর্ণায়মান, এবং রোলিং সমাপ্তি. প্রযুক্তিগত দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি মোটামুটিভাবে ঘূর্ণায়মান প্রস্থান বেধ থেকে বিভক্ত করা যেতে পারে. সাধারণ পদ্ধতি হল প্রস্থান বেধ বেশি বা 0.05 মিমি এর সমান রুক্ষ রোলিং, প্রস্থান বেধ মধ্যে হয় 0.013 এবং 0.05 মধ্যবর্তী ঘূর্ণায়মান হয়, এবং সিঙ্গেল ফিনিশড প্রোডাক্ট এবং ডাবল রোল্ড প্রোডাক্ট যার প্রস্থান বেধ 0.013 মিমি এর কম. রুক্ষ রোলিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপের রোলিং বৈশিষ্ট্যগুলির মতো. বেধ নিয়ন্ত্রণ প্রধানত ঘূর্ণায়মান বল এবং পোস্ট টান উপর নির্ভর করে. রুক্ষ রোলিং এর পুরুত্ব খুব ছোট, এবং এর রোলিং বৈশিষ্ট্যগুলি অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এবং স্ট্রিপের ঘূর্ণায়মান থেকে সম্পূর্ণ আলাদা. এতে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিং রয়েছে. এর বিশেষত্ব, এর বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

(1) অ্যালুমিনিয়াম ফালা ঘূর্ণায়মান. অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ পাতলা করা প্রধানত ঘূর্ণায়মান শক্তি উপর নির্ভর করে, তাই স্বয়ংক্রিয় বেধ নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি হল AGC এর প্রধান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি হিসাবে ধ্রুবক রোল ফাঁক. এমনকি যদি ঘূর্ণায়মান শক্তি পরিবর্তন হয়, বেধ পেতে রোল গ্যাপটিকে একটি নির্দিষ্ট মান রাখতে রোল ফাঁকটি যে কোনও সময় সামঞ্জস্য করা যেতে পারে. সামঞ্জস্যপূর্ণ প্লেট এবং ফালা. যখন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল মাঝারি-ফিনিশ রোলিং রোল করা হয়, কারণ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পুরুত্ব অত্যন্ত পাতলা, ঘূর্ণায়মান বল ঘূর্ণায়মান সময় বৃদ্ধি করা হয়, যা রোলকে ঘূর্ণিত উপাদানের তুলনায় ইলাস্টিক বিকৃতি তৈরি করা সহজ করে তোলে. রোলের ইলাস্টিক চ্যাপ্টা করা সম্ভব নয়. উপেক্ষা করা হয়েছে, রোলগুলির ইলাস্টিক ঘূর্ণায়মান এবং সমতলকরণ নির্ধারণ করে যে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিংয়ে, রোলিং ফোর্স আর রোলড প্লেটের মতো একই ভূমিকা পালন করতে পারে না. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিং সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পুরুত্ব সামঞ্জস্য করার জন্য ধ্রুব চাপের পরিস্থিতিতে রোল-মুক্ত রোলিং হয়. প্রধানত সামঞ্জস্যপূর্ণ টান এবং ঘূর্ণায়মান গতির উপর নির্ভর করে. প্রতি

(2) স্তুপ ঘূর্ণায়মান. অতি-পাতলা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের জন্য যার পুরুত্ব 0.012 মিমি থেকে কম (বেধ কাজের রোলের ব্যাসের সাথে সম্পর্কিত), রোলের ইলাস্টিক চ্যাপ্টা হওয়ার কারণে, একক-শীট রোলিং পদ্ধতি ব্যবহার করা খুবই কঠিন, তাই ডবল রোলিং পদ্ধতি গৃহীত হয়, এটি হল দুটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের মধ্যে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করার এবং তারপরে তাদের একসাথে রোল করার পদ্ধতি (স্ট্যাক রোলিংও বলা হয়). স্ট্যাক রোলিং শুধুমাত্র অতি-পাতলা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল তৈরি করতে পারে না যা একক ঘূর্ণায়মান দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে না, কিন্তু বিরতির সংখ্যা কমাতে এবং শ্রম উৎপাদনশীলতা বাড়ায়. এই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, 0.006 মিমি থেকে 0.03 মিমি একক-পার্শ্বযুক্ত মসৃণ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ভর-উত্পাদিত হতে পারে. প্রতি

(3) গতির প্রভাব. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিং প্রক্রিয়ার মধ্যে, যে ঘটনাটি ঘূর্ণায়মান সিস্টেমের উত্থানের সাথে ফয়েলের পুরুত্ব পাতলা হয়ে যায় তাকে গতির প্রভাব বলা হয়. স্পিড ইফেক্ট মেকানিজমের ব্যাখ্যার জন্য এখনও গভীরভাবে অধ্যয়ন প্রয়োজন. গতির প্রভাবের কারণগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত তিনটি দিক রয়েছে বলে মনে করা হয়:

  1. কাজের রোল এবং ঘূর্ণিত উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ অবস্থা পরিবর্তিত হয়. ঘূর্ণায়মান গতি বৃদ্ধি হিসাবে, প্রবর্তিত তৈলাক্ত তেলের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, যাতে রোল এবং ঘূর্ণিত উপাদানের মধ্যে তৈলাক্ত অবস্থার পরিবর্তন হয়. ঘর্ষণ সহগ হ্রাস পায়, তেল ফিল্ম ঘন হয়, এবং সীসা ফয়েলের পুরুত্ব সেই অনুযায়ী হ্রাস পায়.
  2. রোলিং মিল নিজেই পরিবর্তন. নলাকার বিয়ারিং সহ রোলিং মিলগুলিতে, রোলিং গতি বৃদ্ধি হিসাবে, রোল নেক বিয়ারিং মধ্যে ভাসতে হবে, যাতে লোডের অধীনে একে অপরের সাথে যোগাযোগকারী দুটি রোল একে অপরের দিকে চলে যায়.
  3. উপাদান এল সিস্টেমের প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা নরম করা হয়. উচ্চ-গতির অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিং মিলের ঘূর্ণায়মান গতি খুব বেশি. ঘূর্ণায়মান গতি বৃদ্ধি হিসাবে, ঘূর্ণায়মান বিকৃতি অঞ্চলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়. হিসাব অনুযায়ী, বিকৃতি অঞ্চলে ধাতব তাপমাত্রা 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বাড়তে পারে, যা একটি মধ্যবর্তী পুনরুদ্ধার annealing সমতুল্য. ঘূর্ণিত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ softening ঘটনা.