aluminum foil for container

Aluminiumfolie voor container

Wat is aluminiumfolie voor containers? Aluminiumfolie voor containers is een soort aluminiumfolie speciaal ontworpen voor het verpakken en bewaren van voedsel. Het wordt vaak gebruikt om wegwerpvoedselcontainers te maken, dienbladen, en pannen voor gemakkelijk transport en om te koken, bakken, en eten serveren. Aluminiumfolie voor containers, vaak aluminium voedselcontainers of voedseltrays van aluminiumfolie genoemd, is ontworpen om aan specifieke vereisten te voldoen ...

double zero aluminum foil

Dubbele nul aluminiumfolie

Dubbel nul-aluminiumfolie verwijst naar aluminiumfolie met een dikte tussen 0,001 mm ( 1 micron ) en 0,01 mm ( 10 micron ). Zoals 0,001 mm ( 1 micron ), 0.002mm ( 2 micron ), 0.003mm ( 3 micron ), 0.004mm ( 4 micron ), 0.005mm ( 5 micron ), 0.006mm ( 6 micron ), 0.007mm ( 7 micron ), 0.008mm ( 8 micron ), 0.009mm ( 9 micron ) 0.005 microfoon aluminiumfolie Voordelen van 0.001-0.01 micron aluminiumfolie An ...

aluminum foil pure aluminum

Zuiver aluminiumfolie

wat is pure aluminiumfolie? Aluminium dus 99% puur of hoger wordt puur aluminium genoemd. Primair aluminium, het metaal geproduceerd in een elektrolyseoven, bevat een reeks van "onzuiverheden". Echter, in het algemeen, alleen ijzer- en siliciumelementen overschrijden 0.01%. Voor folies groter dan 0.030 mm (30µm), de meest voorkomende aluminiumlegering is en aw-1050: pure aluminiumfolie met minimaal 99.5% aluminium. (Aluminium groter dan ...

chocolate aluminum foil packaging

Aluminiumfolievel voor chocoladeverpakkingen

waarom aluminiumfolie wordt gebruikt om chocolade te verpakken? Hoe beschermt aluminiumfolie chocolade?? We ontdekten dat zowel de binnenkant als de buitenkant van de chocolade de schaduw van aluminiumfolie moet hebben! Een daarvan is dat chocolade gemakkelijk te smelten is en gewicht verliest, chocolade heeft dus een verpakking nodig die ervoor kan zorgen dat het gewicht niet afneemt, en aluminiumfolie kunnen er effectief voor zorgen dat het oppervlak niet smelt; De tweede is de c ...

aluminum foil for induction

Aluminiumfolie voor inductie

Wat is aluminiumfolie voor inductie Aluminiumfolie voor inductie is een speciaal aluminiumfoliemateriaal met de functie van elektromagnetische inductieverwarming. Het wordt vaak gebruikt om de deksels van flessen af ​​te dichten, potten of andere containers voor steriel, luchtdichte verpakking. In aanvulling, aluminiumfolie voor detectie heeft ook de voordelen van eenvoudige bediening, hoge efficiëntie en milieubescherming. Het werkingsprincipe ...

aluminum foil liner

Aluminiumfolie voor voering

Wat is aluminiumfolie voor binnentank Aluminiumfolie voor binnentank verwijst naar een methode voor het maken van binnentanks, dat is, aluminiumfoliemateriaal wordt gebruikt bij het maken van de binnentank. Met een voering wordt een container bedoeld, meestal gebruikt voor het bewaren of koken van voedsel. Aluminiumfolie is dun, kneedbaar metaalachtig materiaal gemaakt van een aluminiumlegering dat vaak wordt gebruikt in voedselverpakkingen en kookgerei. Het voordeel van het gebruik van aluminium f ...

De nieuwste productietechnologie van aluminiumfolie

De eerste stap, smelten Een regeneratieve smeltoven met grote capaciteit wordt gebruikt om het primaire aluminium om te zetten in aluminiumvloeistof, en de vloeistof komt via de stroomgroef de giet- en walsmachine binnen. Tijdens de stroom van het vloeibare aluminium, de raffinaderij Al-Ti-B wordt online toegevoegd om een ​​continu en uniform raffinage-effect te verkrijgen. De grafietrotor ontgast en slakt online bij 730-735°C, het vormen van een con ...

Zes factoren die de smeltsterkte van farmaceutische aluminiumfolieverpakkingsproducten beperken

Voor farmaceutische verpakkingen van aluminiumfolie, de kwaliteit van het product wordt grotendeels weerspiegeld in de smeltlassterkte van het product. Daarom, Verschillende factoren die de smeltsterkte van aluminiumfoliezakjes voor medicijnen beïnvloeden, zijn de sleutel geworden tot het verbeteren van de kwaliteit van productverpakkingen. 1. Grond- en hulpstoffen De originele aluminiumfolie is de drager van de lijmlaag, en zijn kwaliteit ...

Hoe onderscheid te maken tussen goede en slechte aluminiumfolie? Sorteer uitgebreid de kwaliteitsgebreken van aluminiumfolie

In het productieproces van aluminiumfolie, er zijn meerdere processen zoals rollen, afwerking, gloeien, verpakking, enz. Het in elkaar grijpende productieproces, elk probleem in welke link dan ook kan kwaliteitsproblemen met aluminiumfolie veroorzaken. De kwaliteitsgebreken van de gekochte aluminiumfolieproducten hebben niet alleen invloed op het uiterlijk, maar hebben ook directe invloed op de kwaliteit van de geproduceerde producten, en nog directer ca ...

Waarom zou de maskertas van aluminiumfolie moeten zijn??

Tegenwoordig, veel vrouwelijke metgezellen hechten veel belang aan schoonheid en huidverzorging. Vrouwen die het druk hebben met hun leven en werk gebruiken vaak gezichtsmaskers voor huidverzorging, die voldoende voedingsstoffen voor de gezichtshuid kunnen leveren en de huid gezonder en energieker kunnen maken. Met de toenemende vraag naar gezichtsmaskers, veel fabrikanten maken en produceren nu gezichtsmaskers. Om de opslagtijd van het dashboard te verbeteren ...

Belangrijkste technische indicatoren van gecoate aluminiumfolie van airconditioners

Gecoate aluminiumfolie wordt na oppervlaktebehandeling gevormd op basis van niet-gecoate aluminiumfolie. Naast de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en geometrische afmetingen vereist door de bovengenoemde niet-gecoate aluminiumfolie, het moet ook een goede vorm en vorm hebben. coating eigenschappen. 1. Plaattype aluminiumfolie: Allereerst, het productieproces van gecoate aluminiumfolie vereist dat het aluin ...

Rolproces en kenmerken van aluminiumfolie

Bij de productie van dubbelfolie, het rollen van aluminiumfolie is verdeeld in drie processen: ruw rollen, middelmatig rollen, en eindigen met rollen. Vanuit technologisch oogpunt, deze kan grofweg worden gedeeld door de dikte van de rollende uitgang. De algemene methode is dat de uitgangsdikte groter is dan of gelijk is aan 0,05 mm bij ruw walsen, de uitgangsdikte ligt tussen 0.013 En 0.05 wordt bemiddeld ...