Előre bevont alumínium fólia különféle tartályok lyukasztására, általánosan használt ötvözet 8011, 3003, 3004, 1145, stb., vastagsága 0,02-0,08 mm. Az olaj vastagsága 150-400 mg/m².
Az alumíniumfólia élelmiszerek tárolására szolgáló félmerev tartályként való használatát széles körben alkalmazzák itthon és külföldön. A nemzetgazdaság folyamatos fejlesztésével és az emberek életszínvonalának folyamatos javításával, az emberek egészségtudatossága folyamatosan erősödött, és nőtt az emberek környezetvédelemmel kapcsolatos tudatossága. A merev konténeres alumíniumfólia fokozatosan felváltotta a hagyományos habszivacsot és műanyag élelmiszeres dobozokat.
A félmerev tartályfóliák általában egyetlen nulla fóliából készülnek, és különféle formájú tartályok készítéséhez, az alufóliát bélyegzéssel és sajtolásos módszerrel kell formálni. azonban, kezelés nélkül az alufólián, a bélyegzési folyamatban, az alufólia a súrlódás miatt megkarcolódik és a termék minősége romlik. Ebből adódóan, az alufólia felületét a bélyegzés előtt olajjal vonják be. Az olaj kenő hatása megvédheti az alumíniumfólia felületét a káros hatásoktól és javíthatja a termék minőségét.
A hagyományos olajozási módszer elsősorban a hengeres bevonatolási módszer. A hengeres bevonási módszer a legprimitívebb olajozási módszer. A hengeres bevonatolási módszer alkalmazása az alufólia felületére történő olajozáshoz gyakran egyenetlen olajat okoz az alumíniumfólia felületén, ami a bélyegzési folyamat során egyenetlenné teszi a gyártást. sima. A kenési hatás nem nyilvánvaló, ha az olaj mennyisége kicsi, és az alufólia megkarcolódik; az olaj mennyisége túl nagy, ami különféle problémákat okoz, például az alumíniumfólia és a bélyegző részek tapadását.
Az acélhengerlési ipar rozsdamentes kezelése a szalagacél felületén ihlette, az emberek elkezdték használni elektrosztatikus permetezés az alumíniumfólia felületének permetezésére. Legyen szó import elektrosztatikus olajozó gépről vagy hazai elektrosztatikus olajozó gépről, a hatás nyilvánvalóan jobb, mint a hagyományos hengeres bevonó olajozó gépé. Nem csak egyenletesen oszlatja el az olajat, hanem az olajat is kíméli, amelyet sok ügyfél dicsért. Az elektrosztatikus olajozó gép olajozási elve az ábrán látható.
Az elektrosztatikus olajozás elvi diagramja
Látható, hogy a permetsugár vágóéléről kifolyó olaj alakváltozása nagyjából három szakaszra osztható.: olajkibocsátás, porlasztás, és olaj alkalmazása. Amikor az olaj kiürül a felső üzemanyag-befecskendező gerenda vágóéléről 1, ez viszonylag vastag és ritka negatív töltésű olajcseppek. Azonos elektromos töltések kölcsönös taszításának hatására, az olajcseppek a vágóéltől bizonyos távolságban apró részecskékké szétszóródnak. Minél távolabb van a vágóéltől, minél kisebbek az olajrészecskék és annál nagyobb a mennyiség. Az olajáram fokozatosan porlasztóvá válik. Ilyen például az üzemanyag-befecskendező sugár “üzemanyag-befecskendezés”. A negatív töltésű olajrészecskék gyorsan mozognak az elektromos tér erővonalai mentén az alumíniumfólia felülete felé, és számtalan sűrűn kis olajrészecskék végül adszorbeálódnak a mozgó alumíniumfólia felületén, hogy klasszikus olajozást érjenek el.
