Bekendstelling van 8006 legering aluminiumfoelie 8006 legeringsaluminiumfoelie is 'n nie-hittebehandelbare aluminiumlegering. Die 8006 aluminiumfoelieproduk het 'n helder oppervlak en is ontvettend skoon. Veral geskik vir die maak van rimpelvrye kosblikke. Huawei aluminium 8006 aluminiumfoelie gebruik warmrolmetode, en die treksterkte is tussen 123-135Mpa. Tegniese parameters van aluminiumfoelie 8006 Allooi 8 ...
Oorsig van aluminiumfoelie vir elektroniese produkte As een van die kernmateriaal van elektroniese toestelle, aluminiumfoelie vir elektroniese produkte was nog altyd die fokus van vervaardigers van elektriese toestelle. As 'n term wat nie baie opkom nie, jy het dalk vrae daaroor. Wat is aluminiumfoelie vir elektroniese produkte? Wat is die klassifikasies van aluminiumfoelie vir elektroniese produkte? Wat is die a ...
Aluminiumfoelie parameters Grondstof 1235, 3003, 8011 ens Alloy Temper O, H28, ens Dikte 6.5 mikron, 10 mikrons, 11mikron( 11 mikrons), 20mikron, 130-250mikrofoon ( vir koue vorming van gelamineerde foelie ) Grootte 3000m, 80 cm, ens Ons kan jumbo-rol aluminiumfoelie Produknaam verskaf Allooi Gemoed Dikte of maat(mm ) Breedte(mm ) Oppervlakafwerking Gebruik aluminiumfoelie vir foo ...
Allooi parameters van aluminium foelie vir koppies Aluminiumfoelie vir koppies word gewoonlik gemaak van aluminiumlegeringsmateriale met goeie verwerkbaarheid en korrosiebestandheid, hoofsaaklik insluitend 8000 reeks en 3000 reeks. --3003 aluminiumlegering Allooi samestelling Al 96.8% - 99.5%, Mn 1.0% - 1.5% Fisiese eienskappe digtheid 2,73 g/cm³, termiese uitsettingskoëffisiënt 23.1×10^-6/K, termiese geleidingsvermoë 125 W/(m K), e ...
wat is Koudvormende alu alu foelie? Koudvormende blisterfoelie kan damp absoluut weerstaan, suurstof en UV-strale met goeie prestasie van aroma versperring. Elke blister is 'n enkele beskermingseenheid, geen effek op versperring na die opening van eerste holte nie. Kouevormende foelie is geskik om middels te verpak wat maklik in nat streke en trope aangetas kan word. Dit kan in verskillende voorkoms gevorm word deur die stempelvorm te verander. Terselfdertyd ...
1) Oppervlak behandeling (chemiese ets, elektrochemiese ets, DC anodisering, korona behandeling); 2) Geleidende laag (oppervlakbedekking van koolstof, grafeen deklaag, koolstof nanobuis-bedekking, saamgestelde deklaag); 3) 3D poreuse struktuur (skuim struktuur, nanogordelstruktuur, nano-kegelmeganisme, veselweefmeganisme); 4) Saamgestelde modifikasie behandeling. Tussen hulle, koolstofbedekking op die oppervlak is 'n commo ...
Materiaalkeuse: Die materiaal van aluminiumfoelie moet hoë-suiwer aluminium sonder onsuiwerhede wees. Die keuse van materiaal van goeie gehalte kan die kwaliteit en lewensduur van aluminiumfoelie waarborg. Ouer rol oppervlak behandeling: In die vroeë stadium van aluminiumfoelieproduksie, die oppervlak van die ouerrol moet skoongemaak en gedekontamineer word om 'n gladde en plat oppervlak te verseker en oksiedlae en bleek te vermy ...
1. Isolasie en geurbewaring Aluminiumfoelie kosblikke word gewoonlik gebruik as papier-toegedraaide drankverpakking. Die dikte van die aluminiumfoelie in die verpakkingsak is slegs 6.5 mikrons. Hierdie dun aluminiumlaag kan waterdig wees, bewaar umami, anti-bakteriese en anti-aangroei. Die eienskappe van die behoud van geur en varsheid maak dat die aluminiumfoelie kosblik die eienskappe van fo ...
In die vervaardiging van dubbele foelie, die rol van aluminiumfoelie word in drie prosesse verdeel: rowwe rol, intermediêre rol, en klaarrol. Vanuit 'n tegnologiese oogpunt, dit kan rofweg van die dikte van die roluitgang verdeel word. Die algemene metode is dat die uitgangdikte groter is as Of gelyk aan 0.05 mm is ruwe rol, die uitgang dikte is tussen 0.013 en 0.05 is bemiddel ...
Aluminiumfoelie word oor die algemeen as veilig beskou om vir kook te gebruik, toedraai, en kos stoor. Dit is gemaak van aluminium, wat 'n natuurlike element is en een van die volopste metale op aarde is. Aluminiumfoelie word deur regulatoriese agentskappe goedgekeur, soos die V.S. Food and Drug Administration (FDA), vir gebruik in voedselverpakking en kook. Egter, daar is 'n paar kommer oor die potensiële gesondheidsrisiko's ...
warm staaf wat eers rol, die aluminiumsmelt word in 'n plaat gegiet, en na homogenisering, warm rol, koue rol, intermediêre uitgloeiing en ander prosesse, dit word voortgegaan om koud gerol te word in 'n vel met 'n dikte van ongeveer 0,4~1,0 mm as 'n foelieblanko (giet → warm rollende blok → koue rol → foelie rol). In die ingot warm rol metode, die warmgewalste knuppel word eers gemaal om defek te verwyder ...