Oorsig van aluminiumfoelie vir elektroniese produkte As een van die kernmateriaal van elektroniese toestelle, aluminiumfoelie vir elektroniese produkte was nog altyd die fokus van vervaardigers van elektriese toestelle. As 'n term wat nie baie opkom nie, jy het dalk vrae daaroor. Wat is aluminiumfoelie vir elektroniese produkte? Wat is die klassifikasies van aluminiumfoelie vir elektroniese produkte? Wat is die a ...
Pasgemaakte druk aluminiumfoelie jumbo-rol Die drukproses en voorsorgmaatreëls van aluminiumfoelie vir medisynepakkies Die prosesvloei van verpakking aluminiumfoelie is: aluminiumfoelie afwikkel -> diepdruk -> droog -> beskermende laag laag -> droog -> kleeflaag coating -> droog -> aluminiumfoelie wikkel. Ten einde bogenoemde prestasievereistes in die PTP te bereik ...
aluminiumfoelie spesifikasie Aluminiumfoelie vir bedekte foelie Bedekte produkte meters/diktes 0,00035” - .010” Deklaagdiktes .002″ Breedte .250” - 54.50" Lengte pas aluminiumfoelie aan vir bedekte foelie Ons bied 'n verskeidenheid bedekte produkte Koolstofbedekte aluminiumfoelie Hitte seëls Korrosiebestande epoksieë Glip Lubes Druk Primers Losbedekkings, ...
Wat is aluminiumfoelie vir houers? Aluminiumfoelie vir houers is 'n tipe aluminiumfoelie wat spesiaal ontwerp is vir voedselverpakking en -berging. Dit word algemeen gebruik om weggooibare koshouers te maak, skinkborde, en panne vir maklike vervoer en vir kook, bak, en kos bedien. Aluminiumfoelie vir houers, dikwels genoem aluminium koshouers of aluminiumfoelie kosbakke, is ontwerp om aan spesifieke vereistes te voldoen ...
Enkel nul-aluminiumfoelie verwys na aluminiumfoelie met 'n dikte tussen 0.01 mm ( 10 mikron ) en 0,1 mm ( 100 mikron ). 0.01mm ( 10 mikron ), 0.011mm ( 11 mikron ), 0.012mm ( 12 mikron ), 0.13mm ( 13 mikron ), 0.14mm ( 14 mikron ), 0.15mm ( 15 mikron ), 0.16mm ( 16 mikron ), 0.17mm ( 17 mikron ), 0.18mm ( 18 mikron ), 0.19mm ( 19 mikron ) 0.02mm ( 20 mikron ), 0.021mm ( 21 mikron ), 0.022mm ( 22 mikron ...
Produksieproses van gegote aluminiumfoelie Aluminium vloeistof, aluminium ingot -> Smelt -> Deurlopende rol giet -> kronkel -> Gegote rol voltooide produk Gewone foelie produksie proses Gewone foelie -> Gegote rol -> Koud gerol -> Foelie rol -> Sny -> Uitgloeiing -> Gewone foelie voltooide produk Die vervaardiging van aluminiumfoelie is soortgelyk aan die maak van pasta by die huis. 'n Groot b ...
Ontwikkelingsgeskiedenis van aluminiumfoelieverpakking: Die verpakking van aluminiumfoelie het in die vroeë 20ste eeu begin, wanneer aluminiumfoelie as die duurste verpakkingsmateriaal, slegs gebruik vir hoëgraadse verpakking. In 1911, die Switserse lekkergoedmaatskappy het sjokolade in aluminiumfoelie begin toedraai, geleidelik vervang tinfoelie in gewildheid. In 1913, gebaseer op die sukses van aluminiumsmelting, die Verenigde State begin produseer het ...
Daar word algemeen geglo dat die rolspoed van die enkelblad van die aluminiumfoelie moet bereik 80% van die rolontwerpspoed van die walswerk. Danyang Aluminium Company het 'n 1500 mm vier-hoë onomkeerbare aluminiumfoelie ru-meule van Duitsland ACIIENACH. Die ontwerpspoed is 2 000 m/min. Huidiglik, die rolspoed van enkelblad aluminiumfoelie is basies op die vlak van 600m/miT, en die huishoudelike s ...
Aluminiumfoelie kosblik is 'n nuwe soort nie-giftige en omgewingsvriendelike eetgerei. 1. Die hoofbestanddeel in die aluminiumfoeliekosblik is aluminium, so dit sal reageer met suur soos aluminium blikkies, en die sout wat deur aluminium en organiese sure geproduseer word, sal met maagsuur reageer om aluminiumchloried te produseer, daarom moet ons dit gebruik. Let daarop dat, oor die algemeen, dit word dikwels gebruik om rys te stoom. Daar is ...
Produk Naam: 8011 aluminiumfoelie rol ID: 76MM, MAKS ROL GEWIG: 55kg ITEM SPESIFIKASIE (MM) LEGERING / TEMPERATUUR 1 0.015*120 8011 O 2 0.012*120 8011 O 3 0.015*130 8011 O 4 0.015*150 8011 O ID: 76MM, MAKS ROL GEWIG: 100 kg 5 0.015*200 8011 O
Die seleksiebeginsel van slaagverwerkingsyfer is soos volg: (1) Onder die veronderstelling dat die toerusting kapasiteit die rollende olie toelaat om goeie smeer- en verkoelingsprestasie te hê, en kan goeie oppervlakkwaliteit en vormkwaliteit verkry, die plastisiteit van die gerolde metaal moet ten volle benut word, en die groot slaagverwerkingstempo moet soveel as moontlik gebruik word om die walswerk Produksie ef ...