Bardaklar için alüminyum folyonun alaşım parametreleri Bardaklar için alüminyum folyo genellikle iyi işlenebilirlik ve korozyon direncine sahip alüminyum alaşımlı malzemelerden yapılır., esas olarak dahil 8000 seri ve 3000 seri. --3003 alüminyum alaşımı Alaşım bileşimi Al 96.8% - 99.5%, Mn 1.0% - 1.5% Fiziki ozellikleri yoğunluk 2,73g/cm³, termal genleşme katsayısı 23,1×10^-6/K, termal iletkenlik 125 W/(mK), e ...
Hap paketleme için alüminyum folyo nedir Hap ambalajı için alüminyum folyo, farmasötik ambalajlama için kullanılan bir tür alüminyum folyodur. Bu alüminyum folyo genellikle çok incedir ve su geçirmezlik gibi özelliklere sahiptir., Anti-oksidasyon ve anti-ışık, hapları nem gibi dış etkenlerden etkili bir şekilde koruyabilen, oksijen ve ışık. Hap paketleme için alüminyum folyo genellikle aşağıdaki avantaja sahiptir: ...
Sigara ambalajının yanı sıra, Ambalaj endüstrisindeki alüminyum folyo uygulamaları esas olarak şunları içerir:: alüminyum-plastik kompozit torbalar, ilaç alüminyum folyo kabarcıklı ambalaj ve çikolata ambalajı. Bazı üst düzey biralar da şişe ağzında alüminyum folyoya sarılır.. Tıbbi ambalaj Tıbbi kabarcıklı ambalaj tıbbi alüminyum folyo içerir, PVC plastik sert levha, ısıyla yapışan ağrı ...
Çikolata ambalajı için alüminyum folyonun alaşım parametreleri Çikolata ambalajı alüminyum folyosu, mukavemetini ve korozyon direncini arttırmak için genellikle alüminyum ve diğer alaşım elementlerinden oluşur.. Alaşım serisi 1000, 3000, 8000 serisi alüminyum alaşımı Alaşım durumu H18 veya H19 sertleştirilmiş durum Alaşım bileşimi daha fazlasını içeren saf alüminyum 99% alüminyum, ve silikon gibi diğer elementler, ...
nedir 8021 alaşımlı alüminyum folyo？ 8021 alaşımlı alüminyum folyo mükemmel nem direncine sahiptir, gölgeleme, ve son derece yüksek bariyer yeteneği: uzama, delinme direnci, ve güçlü sızdırmazlık performansı. Bileşimden sonra alüminyum folyo, baskı, ve yapıştırma ambalaj malzemesi olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Esas olarak gıda ambalajı için kullanılır, kabarcıklı ilaç ambalajı, yumuşak pil paketleri, vesaire. Avantajları 8021 A ...
ÖĞE BOYUT (AA) ALAŞIM / öfke AĞIRLIK (KGS) ALÜMİNYUM FOLYO, İD: 76AA, RULO UZUNLUĞU: 12000 - 13000 metre 1 0.007*1270 1235 Ö 18000.00
Alüminyum folyo ve alüminyum bobin, çeşitli endüstrilerde farklı uygulamalarda kullanılan çok yönlü alüminyum alaşımlı malzemelerdir.. Alüminyum bobin alaşımı ve alüminyum folyo alaşımı birçok açıdan benzer özelliklere sahiptir, ama aynı zamanda birçok farklı özelliğe de sahip. Huawei, özellikler açısından ikisi arasında detaylı bir karşılaştırma yapacak, kullanır, vesaire.: Alüminyum bobinler ve alüminyum folyo nedir?? Aliminyum folyo: ...
1. Kimyasal bileşim: Isı değişim kanatçıkları için alüminyum folyonun alaşım dereceleri esas olarak şunları içerir: 1100, 1200, 8011, 8006, vesaire. Kullanım açısından, klimaların alüminyum ısı değişim kanatçıklarının kimyasal bileşimi konusunda katı gereksinimleri yoktur. Yüzey işlemi olmadan, 3A21 alüminyum alaşımı nispeten iyi korozyon direncine sahiptir, mukavemet ve uzama gibi yüksek mekanik özellikler, ...
Sıcak külçe haddeleme İlk, alüminyum eriyiği bir levhaya dökülür, ve homojenizasyondan sonra, Sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, ara tavlama ve diğer işlemler, boş folyo olarak yaklaşık 0,4~1,0 mm kalınlığında bir tabaka halinde soğuk haddelenmeye devam edilir (döküm → sıcak haddeleme kütük → soğuk haddeleme → folyo haddeleme). Külçe sıcak haddeleme yönteminde, Sıcak haddelenmiş kütük ilk olarak kusurun giderilmesi için frezelenir ...
Yemek paketleme: Alüminyum folyo ambalajlar, oldukça dövülebilir olduğundan gıda ambalajlarında da kullanılabilir.: kolayca pullara dönüştürülebilir ve katlanabilir, sarılmış veya sarılmış. Alüminyum folyo ışığı ve oksijeni tamamen engeller (yağın oksidasyonuna veya bozulmasına neden olur), koku ve aroma, nem ve bakteri, ve bu nedenle gıda ve ilaç ambalajlarında yaygın olarak kullanılabilir, uzun ömürlü ambalaj dahil (asep ...
Çift folyo üretiminde, alüminyum folyonun haddelenmesi üç işleme ayrılır: kaba haddeleme, ara haddeleme, ve haddelemeyi bitirme. Teknolojik açıdan bakıldığında, kabaca haddeleme çıkışının kalınlığından bölünebilir. Genel yöntem, çıkış kalınlığının 0,05 mm'den büyük veya eşit olması kaba haddelemedir, çıkış kalınlığı arasındadır 0.013 Ve 0.05 aracılık edilir ...