Hva er aluminiumsfolie for komposittfolie Aluminiumsfolie for komposittfolie er et aluminiumsfolieprodukt som brukes til å lage komposittmaterialer. Laminerte folier består vanligvis av to eller flere lag med filmer av forskjellige materialer, minst en av disse er aluminiumsfolie. Disse filmene kan bindes sammen ved hjelp av varme og trykk for å danne kompositter med flere funksjoner. Fordeler med aluminiumsfolie for komposittfolie ...
hva er aluminiumsfolie for kapselemballasje? Sammenlignet med tradisjonelle kapselemballasjematerialer, aluminiumsfolie for kapselemballasje har bedre fuktsikkerhet, antioksidasjons- og friskholdende egenskaper, som bedre kan beskytte kvaliteten og sikkerheten til legemidler. Grunner for å velge aluminiumsfolie for kapselemballasje God fuktsikker ytelse: hindre at medisinene i kapslene blir fuktige ...
Grunnleggende parametere for aluminiumsfolie for matemballasje Tykkelse: 0.006-0.2mm Bredde: 20-1600mm Materialtilstand: O, H14, H16, H18, etc. Bruksområder: pakket tilberedt mat, marinerte produkter, bønneprodukter, sukkertøy, sjokolade, etc. Hvilke egenskaper bruker aluminiumsfolie til matemballasjeposer? Folie har enestående egenskaper for ugjennomtrengelighet (spesielt for oksygen og vanndamp) og skyggelegging, an ...
Aluminiumsfolie parametere Råmateriale 1235, 3003, 8011 etc Alloy Temper O, H28, etc Tykkelse 6.5 mikron, 10 mikron, 11mikron( 11 mikron), 20mikron, 130-250mikrofon ( for laminert folie kaldforming ) Størrelse 3000m, 80 cm, etc Vi kan tilby jumborull aluminiumsfolie Produktnavn Legering Temperament Tykkelse eller måler(mm ) Bredde(mm ) Overflatebehandling Bruk aluminiumsfolie til Foo ...
Aluminiumsfolietykkelse for ulike formål Legering Legering tilstand Typisk tykkelse(mm) Bearbeidingsmetoder Sluttbruk røykfolie 1235-O、8079-O 0,006–0,007 Sammensatt papir, fargelegging, printing, etc. Brukes i sigarettemballasje etter fôring, trykking eller maling. Fleksibel emballasjefolie 8079-O、1235-O 0,006–0,009 Sammensatt papir, plastfilmpreging, fargelegging, prins ...
Etter trykking og belegg, aluminiumsfoliepapir og kassepapir må ettertrykkes og kuttes på en skjæremaskin for å kutte store ruller med halvfabrikata til de nødvendige spesifikasjonene. Halvfabrikatene som går på slissemaskinen er en av- og tilbakespoling. Denne prosessen inkluderer to deler: maskinhastighetskontroll og spenningskontroll. Den såkalte spenningen er å trekke al ...
Det første steget, smelting En regenerativ smelteovn med stor kapasitet brukes til å konvertere primæraluminiumet til aluminiumsvæske, og væsken kommer inn i støpe- og valsemaskinen gjennom strømningssporet. Under flyten av flytende aluminium, raffinøren Al-Ti-B legges til online for å danne en kontinuerlig og jevn raffineringseffekt. Grafittrotoren avgassing og slagglegging på linje ved 730-735°C, danner en con ...
Den mest brukte aluminiumsfolielegeringen i matemballasjeapplikasjoner er 8011. Aluminiumslegering 8011 er en typisk legering av aluminiumsfolie og har blitt industristandarden for matemballasje på grunn av sine utmerkede egenskaper. Her er noen grunner til at legering 8011 er ideell for matemballasje: God barriereytelse: Aluminiumsfolien laget av 8011 legering kan effektivt blokkere fuktighet, oksygen og lys, hjelpe til ...
Produktnavn: industriell aluminiumsfolierull Vare Spesifikasjon (mm) Beskrivelse ALUMINIUMSFOLIE RULLER MED STØTTE FOR INDUSTRIELL BRUK 8011-O, 0. 014 (+/-4%) *300 (+/-1mm). Utvendig -matt Innsiden - lys ID 152 FRA min 450, Maks 600. Forlengelse - min 2% Strekkstyrke - min 80, maks 130 MPa. Porøsitet - maks 30 stk per 1m2. Fuktbarhet - EN. Skjøter - maksimum 1 skjøte for ...
Materialvalg: Materialet til aluminiumsfolie skal være høyrent aluminium uten urenheter. Å velge materialer av god kvalitet kan garantere kvaliteten og levetiden til aluminiumsfolie. Overflatebehandling av foreldrerull: I det tidlige stadiet av aluminiumsfolieproduksjon, overflaten på moderrullen må rengjøres og dekontamineres for å sikre en jevn og flat overflate og unngå oksidlag og ble ...
varm ingot rullende Først, aluminiumssmelten støpes inn i en plate, og etter homogenisering, varmrulling, kaldrulling, mellomgløding og andre prosesser, den blir fortsatt kaldvalset til et ark med en tykkelse på ca. 0,4~1,0 mm som et folieemne (støping → varmvalsing → kaldvalsing → folievalsing). I ingot varmvalsingsmetoden, det varmvalsede emnet freses først for å fjerne defekter ...